[实用新型]一种双螺旋式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种双螺旋式换热器。

背景技术

换热器是现代工业生产、人民群众生活中不可缺少的重要组成部分，例如 动力、冶金、化工、石油、建筑、机械制造、食品、医药、航空、航天、船舶、 汽车。产品形式多种多样、应用场合极广，现有常用换热器一般采用管壳式散 热器，但其有换热效率较低、体积大、重量大等缺点。特别是在产品集成度高、 空间限制严、重量控制苛刻的场合已经限制产品整体性能或无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双螺旋式换热器，以解决或至少减轻现有背 景技术中所存在的至少一处的问题。

本实用新型的技术方案是：提供一种双螺旋式换热器，包含热流管道及冷 流管道，其中，所述热流管道的一端设计为热流入口，另一端设置为热流出口； 所述冷流管道的一端设计为冷流入口，另一端设置为冷流出口；所述热流管道 与冷流管道沿相同螺旋轴线以相同的导程及螺旋升角设置。

优选地，所述热流管道的热流入口与所述冷流管道的冷流出口设置在所述 双螺旋式换热器的同一端。

优选地，所述热流管道的螺旋截面为方形。

优选地，所述冷流管道的螺旋截面与所述热流管道的螺旋截面相同。

优选地，所述热流管道及冷流管道的内腔表面设置有扰流结构。

优选地，所述扰流结构为在热流管道及冷流管道的内表面设置有凸起。

优选地，所述热流管道及冷流管道采用金属材质制作。

优选地，所述螺旋轴线为曲线。

优选地，所述热流管道及冷流管道采用3D打印一体成型。

本实用新型的优点在于：本实用新型的热流管道与冷流管道采用螺旋形式 布置，增大了换热面积，热流管道上的热流入口与冷流管道上的冷流出口设置 在换热器的同一端，热流与冷流的流向相反，换热效率高。

热流管道及冷流管道的内腔表面设置有扰流结构，流体的湍流程度高，换 热效果好。

热流管道及冷流管道采用金属材质制作，热阻较小。

采用3D打印技术生产，在保证尺寸精度的同时，换热表面光洁度较低， 微二次流强，换热效果好。

附图说明

图1是本实用新型的双螺旋式换热器的示意图。

其中，1-热流管道，11-热流入口，12-热流出口，2-冷流管道，21-冷流 入口，22-冷流出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实 用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描 述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同 或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部 的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用 新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领 域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说 明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本 实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种双螺旋式换热器，包含热流管道1及冷流管道2，其中， 热流管道1的一端设计为热流入口11，另一端设置为热流出口12；冷流管道 2的一端设计为冷流入口21，另一端设置为冷流出口22；热流管道1与冷流 管道2沿相同螺旋轴线以相同的导程及螺旋升角设置。

本实用新型的热流管道与冷流管道采用螺旋形式布置，增大了换热面积。

在本实施例中，热流管道1的热流入口11与冷流管道2的冷流出口21 设置在所述双螺旋式换热器的同一端。热流管道1上的热流入口11与冷流管 道2上的冷流出口22设置在所述双螺旋式换热器的同一端，热流与冷流的流 向相反，换热效率高。

在本实施例中，热流管道1的螺旋截面为方形。