[实用新型]PVC型材在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC型材检测装置技术领域，是一种PVC型材在线检测装置。

背景技术

现有PVC型材尺寸轮廓的检测方法是质量检测人员用游标卡尺、角度尺等测量工具进行测量，但是存在由于质量检测人员因为手法差异存在人工操作误差，并且质量检测人员无法做到不间断检测，只能抽检，不能及时发现生产制造过程中的问题并做出反应，造成存在不合格产品出厂的风险，而且不合格产品的生成也造成劳动力和材料的浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种PVC型材在线检测装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有PVC型材尺寸轮廓的检测方法为质量检测人员造成检测结果存在误差、无法做到不间断检测的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种PVC型材在线检测装置，包括机壳、激光传感器、声光报警器和单片机；机壳的内部设置有检测通道，对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有至少三台的激光传感器，激光传感器的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道，在机壳的外部设置有声光报警器；激光传感器的信号输出端与单片机的激光检测信号输入端电连接在一起，声光报警器的信号输入端与单片机的检测结果信号输出端电连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有四台激光传感器。

上述机壳为C型机壳。

上述在机壳的下方设置有能够支撑机壳的基座。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型可以对PVC型材做到连续检测，并且检测结果精确度高，使操作人员可以立即发现生产制造过程中的问题，并能立即进行调整，杜绝不合格产品出厂，提高客户满意度，减少生产环节的劳动强度和材料的浪费，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机壳，2为检测通道，3为激光传感器，4为声光报警器，5为单片机，6为基座,7为对PVC型材产品。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该PVC型材在线检测装置包括机壳1、激光传感器3、声光报警器4和单片机5；机壳1的内部设置有检测通道2，对应检测通道2的机壳1内沿检测通道2圆周均匀设置有至少三台的激光传感器3，激光传感器3的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道2，在机壳1的外部设置有声光报警器4；激光传感器3的信号输出端与单片机5的激光检测信号输入端电连接在一起，声光报警器4的信号输入端与单片机5的检测结果信号输出端电连接在一起。

可根据实际需要，对上述PVC型材在线检测装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，对应检测通道2的机壳1内沿检测通道圆周均匀设置有四台激光传感器3。四台激光传感器在经济成本最适宜的情况下，能够较全面的检测到PVC型材的表面轮廓。

如附图1、2所示，机壳1为C型机壳。

如附图1、2所示，在机壳1的下方设置有能够支撑机壳1的基座6。基座6的设置是为了增强机壳1的稳定性。

本实用新型是一种PVC型材在线检测装置，其设置安装在挤出生产线的定型台和牵引机之间，生产出的PVC型材产品7从检测通道2以1米/每分钟至10米/每分钟的速度穿过，激光传感器3能够发射和接收激光信号，发射的激光信号能够覆盖PVC型材产品7的全部外表面，被PVC型材产品7外表面反射后被激光传感器3接收。