[实用新型]一种光电光热板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能应用技术领域，尤其涉及一种高导热光电光热 板。

背景技术

太阳能取之不尽用之不竭，既可以发电也可以用热，但是目前的应用 技术是光伏和光热是分开的，光伏发电转换效率在8％～15％之间，其余的 80％～90％辐射能转化为光伏组件的热能散失到周围环境中。研究表明，光 伏组件在25℃时，发电效率最高，光伏组件表面温度每上升1℃，发电效 率降低0.3％～0.5％。由此可见，降低光伏组件的温度，可以有效地提 高发电效率。在冬季，光伏组件被雪覆盖后便无法工作，需要人工除雪， 存在人力、资源浪费问题。目前对光伏板进行降温，大多采用人工喷淋或 者自然散热。人工喷淋会在光伏组件表面形成水膜，影响光电转化效率， 而且造成水资源浪费，夏季室外温度很高，自然散热无法满足散热要求， 导致光电转化效率低；冬季光电板被雪覆盖后人工清理非常困难。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的上述问题，提供了一种具有回收光 伏组件富余热量，能保持其稳定的工作温度，提高光电转化效率，同时还 能清理表面积雪的光电光热板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光电光热板结构，包括边框，所述的边框内从上到下依次设有光 伏组件、底板，所述的光伏组件与底板之间设有导热板，所述导热板上设 有水冷吸热器，所述的水冷吸热器上设有进液管、出液管，所述进液管、 出液管的外端伸出边框外，所述的底板上设有光伏接线座。炎热天气，光 伏组件的温度远高于最佳工作温度25℃，水冷吸热器通过进液管、出液 管与外界散热系统连接，通过冷却介质(水、油或气体)在水冷吸热器内 循环，带走光伏组件上的热量，从而使得光伏组件的温度保持在25℃左 右，提高光伏组件的光电转化效率；在冬季雪天，雪覆盖住光伏组件，此 时无需人工清理积雪，只需向水冷吸热器内通入热的流体介质，水冷吸热 器向光伏组件供热，从而快速融化光伏组件表面的积雪，非常方便。

作为优选，所述导热板的顶面为平面，所述导热板的顶面上设有碳晶 涂层，所述的碳晶涂层表面与光伏组件底面之间通过导热胶连接。碳晶涂 层具有高导热性，能快速把光伏组件多余的热量传递给导热板，冷却介质 循环能快速把导热板上的热量带走，从而保持光伏组件稳定的工作环境； 当需要对光伏组件加热融化积雪时，碳晶涂层能快速、均匀的把导热板上 的热量传递给光伏组件。

作为优选，所述的导热板的底面与底板之间设有隔热板，所述的水冷 吸热器为微流道吸热管，所述的微流道吸热管位于导热板与隔热板之间的 部位。隔热板能隔离导热板与底板之间的热交换，使得导热板能够定向导 热。

作为优选，所述的导热板的底面上设有上散热管槽，所述的隔热板的 顶面上设有与上散热管槽对应的下散热管槽，所述的导热板的底面与隔热 板的顶面贴合密封，所述的微流道吸热管位于上隔热管槽、下隔热管槽内。 微流道吸热管嵌在上散热管槽、下散热管槽内，一方面起到定位作用，另 一方面能增加微流道吸热管与导热板之间的接触面积，提高热交换效率。

作为优选，所述的微流道吸热管由导热板的底面吹胀形成，所述的微 流道吸热管与导热板为一体式结构。

作为优选，所述的微流道吸热管的内径为2mm-3mm。

作为优选，所述的导热板为铝板，所述的光伏组件为单晶硅组件或多 晶硅组件。

因此，本实用新型具有能保持光伏组件稳定的工作温度，提高光电转 化效率，同时还能清理表面积雪的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图1中A处放大示意图。

图4为水冷吸热器为微流道吸热管的实施方式图。

图5为微流道吸热管的第二种实施方式图。

图6为微流道吸热管的第三种实施方式图。

图中：边框1、光伏组件2、底板3、导热板4、碳晶涂层5、导热胶 6、隔热板7、微流道吸热管8、进液管9、出液管10、光伏接线座11、 过滤器12、上散热管槽40、下散热管槽70。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：