[实用新型]一种生物有机肥造粒机的脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种生物有机肥造粒机的脱水装置。

背景技术

生物有机肥颗粒采用滚筒烘干机，生产方式原烘干方式采用两台烘干机并列同时干燥，造料出来的物料均匀的分布给两台烘干机，烘干效果较差，且对细菌影响很大。经过认真分析，颗粒中的水份下降到一定程度后再继续烘干的话，内部水份向外扩散时间较长，这个时候的烘干效率特别低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物有机肥造粒机的脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生物有机肥造粒机的脱水装置，包括：干燥室以及设置在干燥室外的热风装置，所述干燥室上设有进料口和排气孔，进料口上设有进料斗，所述干燥室底部设有出料口，所述干燥室内顶部设有抽吸装置，所述抽吸装置下方设有上下敞口的抽吸管，所述抽吸管通过支撑杆与干燥室内壁固定连接，所述抽吸管的上敞口为造粒喷出口，所述抽吸管的下敞口为造粒吸进口，所述抽吸管下端侧壁上设有热风孔，所述热风装置通过管道与热风孔连接，热风装置包括机架，机架一侧设有引风机，机架上侧设有加热腔，加热腔下侧设有加热灶头，加热灶头连接于天然气管道，天然气管道上设有供气阀，机架外侧设有保温框架，加热腔内设有散热排管，机架远离风机的一端上设有进气口，另一端设有出气管道，出气管道连接于引风机的进气管，然后热气通过引风机的出气口到干燥室内。

所述引风机通过引风机支架安装固定，加热灶头通过固定支架安装固定。

所述加热灶头一侧的机架上设有检修窗口，机架顶部设有吊装耳，所述进气口上设有百叶窗。

所述进料斗包括壳体，所述壳体的上下两端分别形成进料端和出料端，在所述壳体与所述进料端、所述出料端之间设有活动转轴，其中一个活动转轴与驱动电机连接；所述壳体的内部形成与所述进料端相通的第一空腔，以及与所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的内部设有第一分布进料环和第二分布进料环，在所述第一空腔的四周内壁上形成多个分布槽，在所述分布槽的底端设有横行分布条，所述分布槽与所述第二空腔相通。

所述第一分布进料环包括多个呈环形排列的第一分布进料体，所述第一分布进料体上设有纵向开槽，在所述开槽内设有倾斜向上的分布片，所述第二分布进料环包括多个呈环形排列的第二分布进料体，所述第二分布进料体上设有纵向开槽。

所述开槽内设有倾斜向下的分布片，所述第一分布进料体上的分布片数目为3个，所述第二分布进料体上的分布片为2个。

所述抽吸管上端设有喷洒分布盘、抽吸管下端设有裙状抽吸罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型可以通过阀门控制进气量的大小，通过采用天然气作为能源，防止污染空气可以大大减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进料斗结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种生物有机肥造粒机的脱水装置，包括：干燥室1以及设置在干燥室外的热风装置2，所述干燥室1上设有进料口11和排气孔12，进料口11上设有进料斗20，所述干燥室1底部设有出料口13，所述干燥室1内顶部设有抽吸装置14，所述抽吸装置14下方设有上下敞口的抽吸管15，所述抽吸管15通过支撑杆16与干燥室1内壁固定连接，所述抽吸管15的上敞口151为造粒喷出口，所述抽吸管15的下敞口152为造粒吸进口，所述抽吸管15下端侧壁上设有热风孔153，所述热风装置2通过管道21与热风孔153连接，热风装置2包括机架1013，机架1013一侧设有引风机101，机架1013上侧设有加热腔109，加热腔109下侧设有加热灶头104，加热灶头104连接于天然气管道1011，天然气管道1011上设有供气阀，机架1013外侧设有保温框架102，加热腔109内设有散热排管103，机架1013远离风机101的一端上设有进气口106，另一端设有出气管道108，出气管道108连接于引风机101的进气管，然后热气通过引风机101的出气口107到干燥室1内。

所述抽吸管15上端设有喷洒分布盘154、抽吸管15下端设有裙状抽吸罩155。

所述引风机101通过引风机支架1012安装固定，加热灶头104通过固定支架10安装固定。