[实用新型]一种废钢破碎生产线的除尘装置有效
| 申请号: | 201521003531.2 | 申请日: | 2015-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN205253659U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 白铁军;杨新兴;罗旭辉;张志伟;王俭;李萍 | 申请(专利权)人: | 宁夏达源再生资源开发有限公司 |
| 主分类号: | B08B5/04 | 分类号: | B08B5/04;B07B7/06;B07B11/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 751400 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废钢 破碎 生产线 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于废钢破碎生产线领域,更具体的说涉及一种废钢破碎生产线的除尘装置。
背景技术
随着我国步入废旧钢材报废的高峰期,如何对废旧钢材进行有效的回收利用,对于保护 环境以及实现资源的合理利用都具有极其重要的意义。通过废钢破碎生产线将废钢进行破碎, 在破碎过程中产生大量的粉尘和其他纤维易燃物,通常在破碎之后的传输阶段,对废钢上的 粉尘和纤维易燃物进行去除,防止废钢上面有尘土和其他纤维易燃物,目前在传输阶段大都 使用除尘罩,除尘罩在传输带的上方,通过负压吸风将粉尘和纤维易燃物轻质材料吸走除去, 除尘罩在工作过程中将粉尘和纤维易燃物轻质材料一起混合吸入,时间久了,热量累积会引 发燃烧,给废钢回收工作带来安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以将废钢破碎后产生的大量粉尘吸走去 除干净,又可以将其他纤维易燃物分离开,防止热量累积引发燃烧,提高生产过程的安全性 的废钢破碎生产线的除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种废钢破碎生产线的除尘装置, 包括机架、传送带和除尘罩,传送带位于机架上,除尘罩位于传送带上方,除尘罩包括主进 风口、分进风口,除尘罩的主进风口中部处设置有筛网,筛网侧下方有分进风口,分进风口 处设置喷淋降温装置。
通过采用上述技术方案,传送带在输送废钢破碎材料时,传送带上有较多粉尘和其他纤 维易燃物,当走至除尘罩下方位置时,除尘罩将进行吸风将粉尘和其他纤维易燃物从主进风 口吸入,由于其他纤维易燃物体积相对粉尘较大,被筛网阻挡在外面,同时分进风口进行工 作,将其他纤维易燃物分离进入分进风口处进行收集。既可以将粉尘去除,又可将其他纤维 易燃物分离出来。
本实用新型进一步设置为:除尘罩与传送带之间设置有清洁筛网的刷子,刷子链接有驱 动刷子运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当传送带上的其他纤维易燃物进入除尘罩主进风口处后,经过 连续吸风,将会在筛网表面布满大量的纤维易燃物,此时将阻碍粉尘的吸入,通过增加刷子, 以驱动机构带动刷子运动来将筛网表面的材料清理,防止堆积阻塞在筛网处。
本实用新型装置进一步设置为:驱动机构为气缸或液压缸,气缸或液压缸均包括活塞杆, 刷子固定在气缸或液压缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案,通过气缸或液压缸内活塞杆的收缩来回运动,进而带动刷子来 回清理筛网表面的材料,使用操作简单。
本实用新型进一步设置为:活塞杆轴线与传送带运动方向平行。
通过采用上述技术方案,活塞杆在带动刷子进行清理筛网时,刷子则分别沿传送带运动 方向来回推动,将纤维易燃物从筛网上清理掉,纤维易燃物离开筛网处,通过筛网侧下方的 分进风口处的吸力掉落至分进风口处除尘罩中。
本实用新型进一步设置为:刷子与活塞杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过刷子与活塞杆的拆卸,刷子磨损时,可进行更换刷子,保证 良好的刷子在工作。
本实用新型进一步设置为:除尘罩主进风口中部设置筛网,在筛网的侧下方设置分进风 口处,分进风口处有喷淋降温装置。
通过采用上述技术方案,当筛网上的纤维易燃物累积到一定程度,刷子进行工作,将纤 维等易燃物通过筛网侧下方的分进风口进行吸风分离,同时分进风口处设置的喷淋降温装置 进行工作对其进行降温处理,防止纤维易燃物因热量累积引发燃烧。
与现有技术相比,本实用新型废钢破碎生产线的除尘装置既可以将废钢破碎后产生的大 量粉尘吸走去除干净,又可以将其他纤维易燃物分离开,防止热量累积引发燃烧,提高生产 过程的安全性。
附图说明
附图为本实用新型的除尘装置侧视结构示意图。
附图标记:1、机架;2、传送带;3、除尘罩;31、主进风口;32、分进风口;33、筛网; 4、气缸;41、活塞杆;5、喷淋降温装置;6、刷子。
具体实施方式
参照图对本实用新型废钢破碎生产线的除尘装置的实施例作进一步说明。
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