[实用新型]一种用于生产高塔复合肥的高效造粒杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及高塔复合肥生产领域，更具体地涉及一种用于生 产高塔复合肥的高效造粒杯。

背景技术

在高塔复合肥生产领域中，将多种肥料混合后需要对其进行造粒 及包膜处理。目前的造粒杯主要由旋转方向相反的内杯和外杯构成， 造粒时，浆体肥料从内杯通过后因为离心力从外杯的造粒孔中甩出形 成复合肥颗粒。这种造粒工艺的缺点是造粒效率低，因而不能满足导 致浆体肥料生产能力无法完全发挥，是影响整个复合肥生产能力的一 个重要瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高塔复合肥的高效造 粒杯，旨在解决目前高塔复合肥造粒效率低的问题。

实现上述目的的技术方案如下：

一种用于生产高塔复合肥的高效造粒杯，包括顶部具有开口的容 纳桶，原材料从容纳桶的开口放入容纳桶的内腔中，其特征在于：所 述容纳桶的侧壁上间隔的开设数个透孔，所述透孔形成造粒孔；

其中容纳桶内安装搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、电机， 搅拌轴上安装数片搅拌叶，电机带动搅拌轴转动，其中所述搅拌叶分 为侧叶和底叶，所述侧叶通过连杆安装在搅拌轴上，所述侧叶外端边 缘的连线与容纳桶内腔适配，且侧叶外端边缘紧邻容纳桶内腔，而底 叶安装在搅拌轴的底端，与容纳桶内腔底面紧邻。

优选的，所述搅拌轴上沿着搅拌轴的外圆周间隔均匀的设置数根 连杆，每根连杆连接一片侧叶，底叶的一端连接在侧叶的底端，同时 底叶另一端安装在搅拌轴上，侧叶的顶端高于容纳桶侧壁最高处的造 粒孔，底叶的底端低于容纳桶侧壁最低处的造粒孔。

优选的，所述容纳桶为开口大、底部小的圆锥状结构。

优选的，侧叶外端边缘与容纳桶内腔之间间隔有1-3毫米的距离。

本实用新型的造粒效果较高，不会出现造粒较慢而拖累整个生产 线生产效率的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为图1的半剖视图

附图序号说明：容纳桶1、造粒孔2、搅拌轴3、侧叶4、底叶5、连 杆6、

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，用于生产高塔复合肥的高效造粒杯，包括顶部具有开口的 容纳桶1，容纳桶的内腔形成存储空间，浆体肥料从容纳桶1的开口 放入容纳桶的内腔中，容纳桶1的侧壁上间隔的开设数个透孔，所述 透孔形成造粒孔2；其中容纳桶1内安装搅拌装置，所述搅拌装置包 括搅拌轴3、电机(图中未示出)，搅拌轴3上安装数片搅拌叶，电 机带动搅拌轴转动，从而搅拌轴3带动搅拌叶旋转，其中搅拌叶分为 侧叶4和底叶5，所述侧叶4通过连杆6安装在搅拌轴3上，侧叶4 外端边缘的连线与容纳桶内腔适配，且侧叶紧邻容纳桶内腔设置，而 底叶5安装在搅拌轴3的底端，与容纳桶内腔底面紧邻，如果侧叶外 端边缘与容纳桶内腔离的过远，肥料不易形成颗粒被甩出。优选侧叶 外端边缘与容纳桶内腔之间间隔有1-3毫米的距离，底叶紧邻容纳桶 底部设置，可以更加充分的搅拌容纳腔桶底部的肥料。

本实用新型中以搅拌轴为圆心，在搅拌轴的圆周上间隔的安装数 根连杆6，一根连杆6上安装一片侧叶4，侧叶4和底叶5为片状结 构，侧叶4外端的连线形成圆周，侧叶底端安装底叶，侧叶的长度从 容纳桶开口处下端一直延伸至底叶位置，即侧叶的顶端要略高于容纳 桶侧壁上最高处的造粒孔2，而底叶位置要略低于容纳桶侧壁上最低 处的造粒孔2，如此，当搅拌叶在搅拌的时候才会搅拌的更加均匀， 同时肥料尽可能的从侧壁上的每个造粒孔中被甩出，形成颗粒，提高 工作效率。

造粒时，浆体肥料从开口送入存储空间中，搅拌电机带动搅拌轴 转动，肥料从侧壁上的造粒孔中被甩出，形成颗粒。

与现有的造粒杯相比，本实用新型的造粒杯省去了内杯，容纳桶 也不需要旋转，因而没有内杯与容纳桶之间的较大阻碍，造粒效率高； 而且底叶可以起到很好的搅拌作用；由此可以大大降低两者的剪切速 度，因此成型的颗粒不会被甩出太远而撞上造粒塔导致颗粒缺陷。因 此本实用新型的造粒效果较高，不会出现造粒较慢而拖累整个生产线 生产效率的缺陷。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本 实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护 范围内。