[实用新型]新能源车电池框隔板焊接固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件焊接定位和夹紧领域，具体地指一种新能源车 电池框隔板焊接固定装置。

背景技术

新能源车电池框的结构主要由左右侧板、中间隔板、背板、横梁等 零件组成，其中，隔板包括左右侧板和中间隔板，隔板的定位和夹紧是 新能源车电池框总成焊接的重要工艺环节，定位和夹紧的工艺术语是： 定位即确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，夹紧即工件定 位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，因此，在 新能源车电池框总成焊接过程中，一方面，隔板的定位和夹紧就是要确 保隔板定位后，确保焊接过程中位置不变，从而保证焊接精度和产品质 量，另一方面，采用夹具定位和夹紧，易于保证加工精度，能大大提高 生产效率，装夹方便，能大大地减轻工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决以上背景技术不足，本实用新型的目的就是提供一种新能源 车电池框隔板焊接固定装置，该装置能够可靠的定位新能源车电池框隔 板，并夹紧便于焊接。

为实现上述目的，本实用新型所设计的新能源车电池框隔板焊接固 定装置，包括布置在焊接夹具底板上的第一快速夹头和第二快速夹头， 还包括前定位板和后定位板，所述的前定位板和后定位板均由活动定位 板、固定座、提拉手环、插拔式卡位件组成，所述的提拉手环与插拔式 卡位件连接成一个独立的插拔件。

在上述技术方案中，所述的活动定位板的一端与所述的固定座为“凸 凹”型结构配合，另一端为“凹”型结构。

本实用新型的有益效果在于：该新能源车电池框隔板固定装置，采 用快速夹头和方便实用的定位板，结构简单，稳定可靠，确保了焊接加 工的稳定性，提高了生产效率，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型新能源车电池框隔板焊接固定装置结构示意图。

图2为本实用新型新能源车电池框隔板焊接固定装置定位板结构示 意图。

图中，1—第一快速夹头，2—第二快速夹头，3—后定位板，4—前 定位板，5—焊接夹具底板，6—活动定位板，7—固定座，8—提拉手环， 9—插拔式卡位件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，新能源车电池框隔板焊接固定装置，包括布置在焊接 夹具底板5上的第一快速夹头1和第二快速夹头2，其特征在于，还包 括前定位板3和后定位板4，其中，所述的前定位板3和后定位板4均 由活动定位板6、固定座7、提拉手环8、插拔式卡位件9组成，见图2 所示，所述的提拉手环8与插拔式卡位件9连接成一个独立的插拔件， 所述的活动定位板6的一端与所述的固定座7为“凸凹”型结构配合， 另一端为“凹”型结构。

作为优选的实施例，该新能源车电池框隔板焊接固定装置的操作概 要是：将隔板放入前定位板3和后定位板4的卡槽中，调整活动定位板 5的位置，通过提拉手环8将插拔式卡位件9插入到活动定位6和固定 座7的空位中，压紧固定隔板，最后，将第一快速夹头1和第二快速夹 头2压紧隔板。

其它未详细说明的部分均属于现有技术。