[实用新型]一种用于T形工件打码的靠模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于为工件打码的靠模。

背景技术

工件在出厂时都需要标示其型号、规格、生产日期等等信息。有些 采用的是喷码，有些采用的张贴铭牌，有些采用钢印打码。特别对于一些 工况比较差的设备，通常都采用的是钢印打码的方法，避免工件上的信息 丢失，造成日后维修更换不便。

现有的打码方式都是采用的字钉通过冲床直接在工件上进行冲压打 码。由于工件摆放位置和姿态不固定，造成打码位置不规范，影响成品质 量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于T形工件打码的靠模，针对具有 T形的工件，在打码时固定其姿态，使得所有工件打码位置一致。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于T形工件 打码的靠模，包括靠模本体，所述靠模本体上开有T形的凹槽；所述靠模 本体背面开有供字钉通过的型腔。

作为一种改进，所述凹槽截面为弧形。用以配合T形工件的形状，使 得二者结合紧密，不会摆动。

作为一种改进，所述凹槽截面为半圆形。使得工件的安放方便，又最 大程度增加靠模与工件的接触面积，使得其定位更加精确。

作为一种改进，所述靠模本体由高锰钢制作。提高靠模本体的强度和 耐磨性，延长使用寿命。

作为一种改进，所述型腔的形状与字钉吻合。利用型腔进一步精确字 钉的打码位置。

作为一种改进，所述靠模本体为矩形。当靠模数量众多的时候，便于 堆码，节约空间。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的靠模，针对T形工件， 工作时只需要将工件放入T形的凹槽内即可，方便快捷的纠正工件姿态， 定位准确，使得各个工件打码位置一致，提高工件的成品质量以及美观程 度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型工作状态示意图。

图中标记：1靠模本体、2凹槽、3型腔、4工件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结 合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括由高锰钢制作的靠模本体1，靠 模本体1为矩形。所述靠模本体1上开有T形的凹槽2；所述凹槽2截面 为弧形，最好为半圆形。所述靠模本体1背面开有供字钉通过的型腔3。 型腔3的形状与字钉吻合。

工作的时候，只需将工件4的置于靠模本体1上的T形凹槽2，纠正 工件位置和姿态，驱动冲床使得字钉穿过靠模本体上的型腔3，即可为工 件打码。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施 方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要 求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本 实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。