[实用新型]镶合金钻头

说明书

技术领域

本实用新型机械加工技术领域，具体涉及一种镶合金钻头。

背景技术

在对工件进行加工时，钻头和工件的接触就是钻头的切削刃与工件之间的接触，通过切 削刃快速切削需要加工的部件，由于切削速度快且切削的工件越来越硬，导致切削刃在切削 中不断产生更高的磨损和更高的温度，而硬质合金在钻头中的应用越来越广泛，由于切削过 程中，在钻头的前倾面上不断受到形成的金属屑的磨损而造成月牙洼磨损，已加工的工件也 将沿钻头的后刀面滑移造成侧面磨损，同时刀刃在前情面上达到很高的温度，将导致扩散形 磨损，而后刀面上温度显著减低，呈现磨蚀性磨损；由此可见，硬质合金钻头的可靠性和寿 命需要更高的提高和要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可以进行拆分的镶合金钻头。

解决上述技术问题的技术方案如下：

镶合金钻头，包括柄部和刀体，柄部的一端与刀体的一端连接，刀体上设有螺旋的排屑 槽，刀体的另一端设有镶嵌槽，在镶嵌槽中镶嵌有钻尖，该钻尖的刀尖角为110—130°，钻 尖的后角为8—12°，钻尖上设有刃部，刃部的周刃前角为5—7°，刃部的韧带宽度为该刃 部直径的6—8％。

所述钻尖的横刃宽度为刃部直径的2—4％，

所述刀体的芯厚为该刀体直径的30—35％。

采用了上述方案，本实用新型中的钻头与刀体可拆卸地设置方式，不但降低了刀具的制 作成本，节约了资源，而且钻头磨损后，可以单独更换钻头，而无需更换整个刀具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意的示意图。

图2为图1的A向视图；

图3为沿图1中B—B线的剖面图；

附图中，1为柄部，2为刀体，3为排屑槽，4为钻尖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的镶合金钻头，包括柄部1和刀体2，柄部1的一端与 刀体2的一端连接，刀体2上设有螺旋的排屑槽3，所述刀体的芯厚L1为该刀体直径的30 —35％，优选地，刀体的芯厚L1为该刀体直径的30％。刀体2的另一端设有镶嵌槽，在镶嵌 槽中镶嵌有钻尖4，该钻尖4的刀尖角α为110—130°，优选地，钻尖4的刀尖角为120°。 钻尖的后角β为8—12°，优选地，钻尖4的后角β为10°。钻尖上设有刃部，刃部的周刃 前角γ为5—7°，优选地，刃部的周刃前角γ为6°。刃部的韧带宽度L2为该刃部直径的6 —8％，优选地，刃部的韧带宽度L2为该刃部直径的7％，钻尖的横刃宽度L3为刃部直径的2 —4％，优选地，钻尖的横刃宽度L3为刃部直径的3％。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利 用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他 相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。