[实用新型]一种具有仿形模块的模芯结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体说，涉及一种具有仿形模块 的模芯结构。

【背景技术】

模具生产在社会生产中占据着越来越重要的地位。

现阶段的模具生产技术领域中，对于需要预留加工孔或不具备加工精 度的孔的产品存在一定的不足：

例如图1所示的轴体支撑座100，其中部开设有用于装置轴体的中通孔 10001以及两侧设置有用于支撑座100的固定预留孔10002，其中中通孔 10001为加工预留孔，固定预留孔10002为不具备加工精度的预留孔但由于 其需要配合固定件必须留出；

现阶段对轴体支撑座100的生产采用利用浇铸模具将产品外形浇铸完 成后，再利用钻床及车床进行中通孔10001和固定预留孔10002的加工，严 重浪费生产材料及劳动力资源，且生产效率不高。

因此有必要提供一种具有仿形模块的模芯结构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有仿形模块的模芯结构，其通 过设置仿形模块，在产品处于模具生产中留出所需预留孔，提高生产效率 减少劳动力资源的占用及减少生产材料的浪费。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种具有仿形模块的模芯结构，包括可拆卸连接的上模芯和下模芯， 所述下模芯包括开设于所述下模芯上的下流道、开设于所述下模芯上的且 与所述下流道连通的下模腔以及仿形模块；

所述仿形模块包括可滑动设置于所述下模腔左右两侧的仿形推块以及 设置于所述下模腔内的若干仿形凸台；

所述下模腔前后两端的下模芯上以及所述仿形推块分别设置有若干与 所述下模腔连通的第一渣包槽以及若干第二渣包槽。

进一步的，所述仿形推块上开设有与所述第二渣包槽连通的第一溢流 道，所述下模芯上开设有分别与所述下模腔后端的所述第一渣包槽以及所 述第一溢流道连通的第二溢流道。

进一步的，所述上模芯包括浇铸口预留槽、与所述浇铸口预留槽连通 的且与所述下流道到相对应的上流道、与所述下模腔对应的且与所述上流 道连通的上模腔、与所述上模腔连通的且与所述仿形推块相对应的推块腔 以及设置于所述上模腔前后两端的且与所述上模腔连通的第三渣包槽，所 述第三渣包槽与所述第一渣包槽相对应。

进一步的，所述下模芯上开设有与所述第一渣包槽连通的气口槽。

进一步的，所述仿形推块上端端面开设有与所述第二渣包槽连通的第 三溢流道，所述上模芯上开设有与所述第三溢流道相对应的第四溢流道以 及与所述第四溢流道连通的第四渣包槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有仿形模块的模芯结构的有益 效果在于：

1)通过设置仿形模块以形成产品所需的预留孔，方便下一阶段加工的 实施，提高生产效率节省生产材料；

2)通过设置第一渣包槽和第二渣包槽，在浇铸过程中能够排出浇铸液 中的气泡及杂质，同时第一渣包槽和第二渣包槽提供溢流作用使产品的密 度更均匀质量更高；

3)通过设置第三渣包槽和第四渣包槽，浇铸过程中能够排出浇铸液中 的气泡及杂质，同时其提供溢流作用使产品的密度更均匀质量更高。

【附图说明】

图1为轴体支撑座100的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中去除上模芯的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中下模的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中上模的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中仿形推块的结构示意图；

图中数字表示：

1下模芯，101下流道，102下模腔，103仿形推块，104仿形凸台，105 第一渣包槽，106第二渣包槽，107第一溢流道，108第二溢流道，109气口 槽，110第三溢流道；

2上模芯，201上模腔，202推块腔，203第三渣包槽，204第四溢流道,205 第四渣包槽，206浇铸口预留槽，207上流道。

【具体实施方式】

实施例:

参照图2-图5，本实施例提供一种具有仿形模块的模芯结构，包括可拆 卸连接的上模芯2和下模芯1；