[实用新型]海底光缆渗水试验测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及海底光缆制造检测技术领域，特别是涉及一种海底光缆渗水试验测试系统。

背景技术

海底光缆或海底光电复合缆通常敷设在海底数百米甚至数千米水深，时刻承受着海水水压，其抗水压性能是工作可靠性的重要指标之一。通常敷设在海底的海底光缆或海底光电复合缆因为地震、锚拉等自然和人为因素的破坏，造成缆破损或断裂，在水压作用下，海水会沿着海缆损伤处轴向向两端头渗透，增大损伤面，进一步增加维护成本。

海底光缆或海底光电复合缆渗水试验旨在模拟光缆在海底环境下发生意外破损后，海缆及不锈钢管光单元缆芯承受海水压力造成渗水的情况。按照行业标准要求，需依据海缆的使用水深，维持相应的压力，持续恒压测试14天，后取出海缆，解剖观测渗水情况，并进行渗水性能评估。目前，尽管行业内均采用简易的压力装置模拟海底环境进行测试，但大多比较简陋，在测试过程中存在容易失压，无法精确补压，模拟测试环境不稳定等各种缺陷，对测试结果的准确性影响较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种海底光缆渗水试验测试系统，能够安全，持续、精准的进行海底光缆、海底光电复合缆及其不锈钢管光单元缆芯的渗水测试，全程自动监控并记录；测试持续时间长，可自动补压，完全满足行业标准持续14天测试的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种海底光缆渗水试验测试系统，用于进行海底光缆、海底光电复合缆及其不锈钢管光单元缆芯试样的渗水测试，包括：控制系统、压力源、第一高压水管、若干第二高压水管和若干安装试样的试验容器，所述控制系统包括自动补水模块，所述控制系统通过连接线与所述压力源电连，所述压力源连接外部水源，且所述压力源通过所述第一高压水管将外部水源传至所述控制系统的自动补水模块，所述控制系统的自动补水模块通过若干所述第二高压水管与若干所述试验容器相连，若干所述试验容器上均连接有压力表。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制系统为PC控制系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压力源为压力泵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述试验容器为高压密封容器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一高压水管和第二高压水管可承受的最大压力为65MPa。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压密封容器可承受的最大工作压力为50MPa。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外部水源为自来水。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制系统内含有增压装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二高压水管和所述试验容器均有五个，每个第二高压水管与一个试验容器相连。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用本测试系统可安全，持续、精准的进行海底光缆、海底光电复合缆及其不锈钢管光单元缆芯的渗水测试，全程自动监控并记录；

（2）可以根据试验需要，调节测试时间和压力，满足压强更大，持续时间更长的渗水测试；

（3）测试之前设定相关试验参数，可自动补压维持测试系统压力恒定，无需人员值守。

附图说明

图1是本实用新型海底光缆渗水试验测试系统一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、控制系统，2、连接线，3、压力源，4、第一高压水管，5、第二高压水管，6、试验容器，7、压力表，8、试样，9、外部水源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种海底光缆渗水试验测试系统，用于进行海底光缆、海底光电复合缆及其不锈钢管光单元缆芯试样8的渗水测试，包括：控制系统1、压力源3、第一高压水管4、若干第二高压水管5和若干安装试样的试验容器6。

所述控制系统1包括自动补水模块，所述控制系统1通过连接线2与所述压力源3电连，所述压力源3连接外部水源9，且所述压力源3通过所述第一高压水管4将外部水源传至所述控制系统1的自动补水模块，所述控制系统1的自动补水模块通过若干所述第二高压水管5与若干所述试验容器6相连，若干所述试验容器6上均连接有压力表7。