[实用新型]锅炉烟气余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于能源利用领域，具体涉及一种锅炉烟气余热利用系统。

背景技术

燃煤锅炉排烟携带的热量巨大，并且含水率高，排烟温度一般在140℃～150℃，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75％以下，超过25％的热能通过排烟、化学不完全燃烧、炉体散热等损失，其中排烟损失占到总热损失的90％以上，有效地降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。当前的余热利用系统，多存在热量利用不易控制，以及对设备损伤腐蚀严重等问题，不能很好地形成循环系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种锅炉烟气余热利用系统。该系统有效地利用了锅炉烟气的热量，节约了能源，并且系统安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种锅炉烟气余热利用系统，包括脱硫塔和热交换装置，热交换装置与脱硫塔的进气管相连接，热交换装置与原料煤加热装置相连接，热交换装置与原料煤加热装置之间的连接管上连接有用于排出多余热量的缓冲管，缓冲管上设置有控制装置；原料煤加热装置与换热面积自动调节装置相连接，换热面积自动调节装置与控制器相连接，控制器与控制装置相连接；热交换装置的烟气出口还与脱硫塔的进气口相连接。

进一步地，该热交换装置为热管式换热器。

进一步地，该原料煤加热装置还与报警装置相连接。

本实用新型，一种锅炉烟气余热利用系统，将烟气的热量用于加热原料，采用了热管式换热器，热量利用率高；原料加热装置上连接有保证系统安全性的监控及控制装置，保证了系统运行的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉烟气余热利用系统示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种锅炉烟气余热利用系统，包括脱硫塔1和热交换装置2，热交换装置2与脱硫塔1的进气管相连接，热交换装置2与原料煤加热装置4相连接，热交换装置2与原料煤加热装置4之间的连接管上连接有用于排出多余热量的缓冲管3，缓冲管3上设置有控制装置8；原料煤加热装置4与换热面积自动调节装置6相连接，换热面积自动调节装置6与控制器7相连接，控制器7与控制装置8相连接；热交换装置2的烟气出口还与脱硫塔1的进气口相连接；热交换装置2为热管式换热器。原料煤加热装置4还与报警装置5相连接。

热交换装置2将热量传输给原料煤加热装置4，当原料煤受热后的温度超过安全值时，换热面积自动调节装置6会根据监测的数值调节原料煤的受热面积，同时控制器7调节缓冲管3的控制装置8，将多余的热量释放；在换热面积自动调节装置6出现故障时，如果原料煤受热后的温度超过安全值，报警装置5则会发出警报。