[实用新型]印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷机。

背景技术

在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，轮转印刷机能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少，从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。

目前，市场上的申请号为201120429904.8的中国专利公开了一种集中输墨系统，它包括用于连接油墨罐的油墨泵站、自动加墨杆、密封输墨管道，所述油墨泵站通过密封输墨管道连接于自动加墨杆，自动加墨杆包括用于监测印刷机墨斗内墨汁情况的墨位感应器及用于接收墨位感应器信号并控制油墨泵站的阀门，自动加墨杆前端形成有出墨嘴。

这种集中输墨系统虽然实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制，但是在墨斗内的墨汁缺少的时候发出控制信号打开阀门，通过连接于油墨罐的油墨泵站将油墨输送到墨斗过程中，假如油墨罐内的油膜用完了就不能及时的给墨斗加墨，造成了需要重新开机的需要，经过重新开机后进行的一系列准备工作带来时间、油墨和纸张等浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印刷机，包括印刷系统和供墨系统，所述供墨系统包括油墨罐和抽墨装置和连接油墨罐和抽墨装置的第一输管，所述供墨系统还包括储墨罐、和连接储墨罐以及抽墨装置的第二输管，所述储墨罐内设有至少两个用于检测储墨罐内水位的液位传感器，储墨罐的底部设有出墨至印刷机上的出墨管。

如此设置：通过在现有技术集中供墨系统中加入储墨罐的设置，来备份储量，通过储墨罐内的液位传感器，控制给储墨罐加墨量，在需换油墨罐的时候能持续的给墨斗加墨，解决了在印刷过程中墨斗中的油墨过少导致断墨的问题。

进一步设置：所述第二输管端头延伸至储墨罐内的顶部，在第二输管的端头上安装第一液位传感器，第一液位传感器连接有第一报警器。

如此设置：第一警报器是储墨罐在加满的时候能够给出信号去关闭抽墨装置。

进一步设置：所述出墨管的端头延伸至储墨罐内的底部，出墨管的端头上安装第二液位传感器，第二液位传感器连接有第二报警器。

如此设置：第二警报器是在储墨罐里油膜量到指定线时给出信号去打开抽墨装置，装置操作方便，有效的避免了重新开机进行的一系列准备工作带来时间、油墨和纸张等浪费的问题。

进一步设置：所述出墨管设有监测印刷机墨斗内墨汁情况的墨位感应器及用于接收墨位感应器信号并控制出墨管的阀门。

如此设置：出墨管可以是多个，通过在出墨管上的感应阀门作用来控制给墨斗加量，这样使得在给量的时候能够均匀的分布在滚筒上。

进一步设置：所述印刷系统包括有用于架设储墨罐的固定座和机架，所述固定座通过螺栓固定于机架上，固定座上焊接有用于放置储墨罐的支撑臂。

如此设置：固定座通过螺栓固定在印刷机机架上，储墨罐放置在固定座的支撑臂上，方便了搬动储墨罐。

进一步设置：所述第一输管处于油墨罐内的管体采用软性管料，且管体端头设有加重件。

如此设置：在第二输管放置墨桶端外圈套设有加重件，使第二输管能沉到墨桶的底部，充分的抽吸墨料，减少墨料浪费。

附图说明

图1为印刷机的立体图；

图2为印刷机的第一输管和第二输管的立体图；

图3为印刷机的出墨管的立体图。

图中：1、印刷机机架；2、滚筒；3、储墨罐；4、出墨管；41、阀门；42、第二液位传感器；5、第二输管；51、第一液位传感器；6、第一输管；61、加重件；7、固定件；71、固定座；72、支撑臂；8、墨斗；81、墨位感应器;9、油墨罐。

具体实施方式

参照图1至图3对印刷机做进一步说明。