[实用新型]塑料单螺杆挤出风环切粒水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料单螺杆挤出风环切粒水冷装置。

背景技术

单螺杆挤出的塑料切成颗粒状时，由于颗粒的温度较高，很容易在粘结成团，使得制成的塑料颗粒质量严重下降，而且还影响挤出机的工作效率，为此需要一种对切成颗粒状的塑料进行冷却的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料单螺杆挤出风环切粒水冷装置，该装置不仅结构紧凑，而且有利于塑料颗粒冷却。

本实用新型的技术方案在于：一种塑料单螺杆挤出风环切粒水冷装置，包括设置于机架上的风环，所述风环一端与单螺杆挤出机的挤出端相连接，位于风环内腔设置有塑料切粒机构，风环另一端的出风口上连接有与干燥器相连接的冷却管道，所述冷却管道与风环相连接的端部上设置有注水管，冷却管道与干燥器连接的端部下侧设置有出水口，所述出水口上设置有滤网，位于出水口下侧设置有集水槽。

进一步地，所述风环的内壁上沿轴向设置有螺旋状风道，风环的进风口设置于靠近挤出机的一端下侧且与风道相切，所述出风口设置于风环的另一端下侧并与风道相切。

进一步地，所述切粒机构包括由设置于风环另一端的驱动电机驱动并伸入风环内的转轴，所述转轴的端部两侧分别设置有刀片，所述刀片与挤出机的挤出端端面相抵接，所述挤出机的挤出端端面上间隔布设有塑料挤出孔。

进一步地，所述冷却管道靠近风环的一端上侧设置有观察口，冷却管道位于出水口的上侧设置有排塞口，所述排塞口上设置有活动封盖。

进一步地，所述注水管与水泵相连接，所述干燥器为离心干燥器。

进一步地，所述风环的进风口上连接有与风机相连接的进风管。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置不仅结构紧凑，而且有利于塑料颗粒冷却，防止塑料颗粒粘结成团，而且冷却速度快，有利于提高螺杆挤出机的工作效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图4为本实用新型的图1的B区放大图；

图中：10-风环11-风道12-风机13-进风管20-挤出机21-挤出端端面22-塑料挤出孔30-干燥器40-冷却管道41-注水管42-出水口43-滤网44-观察口45-排塞口46-活动封盖50-集水槽61-驱动电机62-转轴63-刀片。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图4

种塑料单螺杆挤出风环切粒水冷装置，包括设置于机架上的风环10，所述风环一端与单螺杆挤出机20的挤出端相连接，位于风环内腔设置有塑料切粒机构，风环另一端的出风口上连接有与干燥器30相连接的冷却管道40，所述冷却管道与风环相连接的端部上设置有注水管41，冷却管道与干燥器连接的端部下侧设置有出水口42，所述出水口上设置有滤网43，位于出水口下侧设置有集水槽50，以便冷却水的回收利用。

本实施例中，所述风环的内壁上沿轴向设置有螺旋状风道11，风环的进风口设置于靠近挤出机的一端下侧且与风道相切，所述出风口设置于风环的另一端下侧并与风道相切，以便增加塑料颗粒在风环内的冷却时间，提高冷却效率。

本实施例中，所述切粒机构包括由设置于风环另一端的驱动电机61驱动并伸入风环内的转轴62，所述转轴的端部两侧分别设置有刀片63，所述刀片与挤出机的挤出端端面21相抵接，所述挤出机的挤出端端面上间隔布设有塑料挤出孔22，从而通过旋转的刀片将挤出孔基础的塑料切呈颗粒状。

本实施例中，所述冷却管道靠近风环的一端上侧设置有观察口44，以便观察塑料的切粒情况，冷却管道位于出水口的上侧设置有排塞口45，所述排塞口上设置有活动封盖46，以便将堵塞在滤网上塑料颗粒排除，保持出水口的出水口的过滤效果。

本实施例中，所述注水管与水泵相连接，所述干燥器为离心干燥器。

本实施例中，所述风环的进风口上连接有与风机12相连接的进风管13，从而为风环供风。

该装置的工作原理：挤出机将塑料挤出，通过塑料切粒机构切成颗粒，同时风机供给风源通入风环，使塑料颗粒在风环的风道内旋转降温，并由出风口送入冷却管道，通过0℃～常温的流水进行冷却，并最后通过出水口过滤后送入干燥器干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。