[实用新型]一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学化工领域的化工器材，特别涉及一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜。

背景技术

水性粘合剂为达到满意的粘结效果，在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液，内含预先胶化的淀粉。由于水性粘合剂的材料特殊性，使得在生产过程中需要不停的搅拌及适当的研磨。现有的反应釜通常只能在调节恒定的温度下进行搅拌及混合反应过程，因此急需一款能够在反应过程中进行研磨使水性粘合剂达到需要的粒径要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜，目的是为了克服了上述现有技术的缺点。

本实用新型提供一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜，包括釜体、数个研磨辊组、中央驱动轴、温控器、集成电机，所述釜体设有进料口和出料口，所述中央驱动轴竖直设置在所述釜体内腔，其下端与所述集成电机输出轴连接，所述研磨辊组结构上包括两相邻的研磨辊，数个所述研磨辊组关于中央驱动轴呈中心对称的设置在所述中央驱动轴上，并均由中央驱动轴连接驱动，所述的研磨辊可分别或联合工作，所述温控器与所述集成电机连接。

进一步地，所述釜体包括外层壁与内层壁，外层壁上设有所述集成电机的控制面板，内层壁为不锈钢材料制成，内层壁上设有所述的温控器。

进一步地，所述集成电机通过耐高温电路与所述控制面板相连，所述温控器也通过所述耐高温电路与所述集成电机相连。

进一步地，所述研磨辊为陶瓷制成或在研磨辊表面附有陶瓷层。

进一步地，所述研磨辊可更换地固定在中央驱动轴上。

进一步地，所述进料口包括两个，均设置在所述釜体顶部盖板上，分别用于投入干料及湿料。

进一步地，所述出料口设有过滤网，所述的过滤网为金属筛网。

本实用新型有益效果如下：采用这种新型的研磨反应釜，研磨辊不仅可以起到研磨作用，还可以起到搅拌作用，釜体内温度在研磨辊的作用下可迅速达到均匀，研磨辊可根据料量或组分性质需要分别或联合工作，节能高效，集成电机完整的控制整个反应釜的反应状态，方便操作，研磨辊可根据不同需要调节表面粗细及数量，适合多种水性粘合剂的生产与制备，金属网可以水性粘合剂的粒径粗细调节更换，并可多层结合使用，适合大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜的结构示意图；

图中，1-第一入料口，2-第二入料口，3-第一研磨辊组，4-第二研磨辊组，5-第三研磨辊组，6-集成电机,61-控制面板，7-温控器，8-中央驱动轴，9-内层壁，10-外层壁，11-出料口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

本实用新型提供一种用于生产水性粘合剂的研磨反应釜，如图1所示，包括釜体、数个研磨辊组、中央驱动轴8、温控器7、集成电机6，釜体顶部设有第一入料口1、第二入料口2，其底部设有出料口11，分别用于投入干料及湿料，釜体包括外层壁9与内层壁10，外层壁10上设有集成电机6的控制面板61，内层壁9为不锈钢材料制成，内层壁9上设有温控器7；中央驱动轴8竖直安装在所述釜体内腔内，中央驱动轴8下端与集成电机的输出轴连接，数个研磨辊组安装在中央驱动轴8上。

本实施例中，优选的，研磨辊组为三个，其均关于中央驱动轴8呈中心对称且可更换地固定的水平安装在中央驱动轴8上，包括所在位置在进料口1、2下部的第一研磨辊组3，釜体中央的第二研磨辊组4及釜体底部的第三研磨辊组5，均由中央驱动轴8连接驱动，研磨辊组结构上包括两两相邻的研磨辊，研磨辊均为陶瓷制成或在研磨辊表面附有陶瓷层。

本实施例中，中央驱动轴8包括三组独立的转轴组成，三组独立的转轴分别通过独立的集成电机带动驱动，三组所述研磨辊组分别与三个独立的转轴连接，以实现研磨辊组之间以及相邻的两个研磨辊可分别独立工作，也可同步工作。集成电机6通过耐高温电路（图中未示出）与所述控制面板61相连，温控器7也通过耐高温电路与集成电机6相连，由集成电机6控制；出料口11设有可更换的过滤网，该过滤网为金属筛网。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。