[实用新型]一种节能型气雾剂灌装设备加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加压装置，具体涉及一种节能型气雾剂灌装设备加压装置，属于喷雾灌装设备技术领域。

背景技术

灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，随着社会大发展和行业的需求，灌装机械的自动化的重要性显得尤为突出；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；全自动生产线生产效率高，节约劳动力，占据空间资源大，采购成本高；半自动灌装机成本低，结构相对简单，便于操作升级和调试，具备高效产能，唯一不足的是，半自动灌装机械的运转需要依靠人力来推动，传统半自动气雾剂设备在实际生产中每一个生产环节都依靠人力，在整个步骤中投入的人力工时非常巨大；在喷雾灌装过程中，常常因为喷头压力不足，导致无法向罐内灌入足量的液态气雾剂，影响产品质量，如果要提高喷头的气压，则需在储液罐内增压，这将会大幅提高灌装工序的能耗。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种节能型气雾剂灌装设备加压装置，降低灌装工序能耗，加压成本低，有利于提高产品灌装质量。

（二）技术方案

本实用新型的节能型气雾剂灌装设备加压装置，包括罐体和工作台，及设置于工作台外侧的透明屏蔽板，及活动安装于工作台上的转盘，及设置于转盘上方的加压装置，及与加压装置活动安装的传动装置；所述转盘上间隔设置有多个限位槽；所述罐体卡接于限位槽内；所述加压装置包括加压头，及与加压头通过连接杆连接的下气压机构，及与下气压机构连接的上气压机构；所述传动机构包括立柱，及套接于立柱上的滑块，及与滑块内侧连接的固定块；所述固定块设置于下气压机构和连接杆之间；所述滑块一侧安装有电控开关；所述电控开关与上、下气压机构连接。

进一步地，所述加压头包括由上至下依次套接于连接杆上的固定台、加压轴承和加压块。

进一步地，所述加压头位于罐体瓶口正上方。

进一步地，所述下气压机构外侧设置有压差测量表。

进一步地，所述滑块后侧安装有驱动机；所述驱动机与电控开关电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的节能型气雾剂灌装设备加压装置，由转盘将罐体运至加压装置下方，驱动机驱动滑块下落，加压装置在传动装置的带动下下降至罐体瓶口处，通过电控开关控制上、下气压机构进行加压作业；降低灌装工序能耗，加压成本低，有利于提高产品灌装质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中各零部件标注为：2-工作台，3-透明屏蔽板，4-转盘，5-限位槽，6-加压头，7-连接杆，8-下气压机构，9-上气压机构，10-立柱，11-压差测量表，12-滑块，13-固定块，14-电控开关，15-固定台，16-加压轴承，17-加压块。

具体实施方式

如图1所示的节能型气雾剂灌装设备加压装置，包括罐体（未图示）和工作台2，及设置于工作台2外侧的透明屏蔽板3，及活动安装于工作台3上的转盘4，及设置于转盘4上方的加压装置，及与加压装置活动安装的传动装置；所述转盘4上间隔设置有多个限位槽5；所述罐体（未图示）卡接于限位槽5内；所述加压装置包括加压头6，及与加压头6通过连接杆7连接的下气压机构8，及与下气压机构8连接的上气压机构9；所述传动机构包括立柱10，及套接于立柱10上的滑块12，及与滑块12内侧连接的固定块13；所述固定块13设置于下气压机构8和连接杆7之间；所述滑块12一侧安装有电控开关14；所述电控开关14与上、下气压机构8、9连接。

所述加压头6包括由上至下依次套接于连接杆7上的固定台15、加压轴承16和加压块17。

所述加压头6位于罐体（未图示）瓶口正上方。

所述下气压机构8外侧设置有压差测量表11。

所述滑块12后侧安装有驱动机（未图示）；所述驱动机（未图示）与电控开关14电连接。

本实用新型的节能型气雾剂灌装设备加压装置，由转盘将罐体运至加压装置下方，驱动机驱动滑块下落，加压装置在传动装置的带动下下降至罐体瓶口处，通过电控开关控制上、下气压机构进行加压作业。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。