[实用新型]一种阳极精炼炉热粗铜进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阳极精炼炉，尤其铜阳极精炼炉接受热粗铜的关键装置。

背景技术

目前，大多数铜冶炼企业铜阳极精炼炉都采用钢包吊运粗铜进料的方式，将热粗铜加入阳极精炼炉内，该进料方法对行车吊运操作工的技能要求高，且存在高空吊运的安全隐患。中国瑞林工程技术有限公司公布了“一种阳极精炼炉加料方法及其设备”（申请号：201010193526），虽然它解决了高空吊运的隐患，但其结构为阳极精炼炉烟气集烟罩与热粗铜进料口分别在炉的两端头，该装置设计复杂，炉体自重负担重，特别容易出现受料口端的堵塞，清理工作极为不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述不足，提供一种阳极精炼炉接受吹炼炉热粗铜的进料装置，可以有效解决粗铜通过钢包倒运带来的弊端及阳极炉烟气口和进料口分开存在的问题，且结构简单，造价低，使用安全，进料位置无污染。

本实用新型所采用的方案是：在阳极炉的正上方设置有罩住阳极炉进料口的集烟罩，集烟罩上开有接入粗铜溜槽的孔，粗铜溜槽的出口延伸到阳极炉进料口，集烟罩上方设置有烟气排放口。集烟罩既可以作热粗铜的进料口的一部分，又可以作阳极炉的烟气排放口。

所述的集烟罩的壳壁正对阳极炉进料口的位置铰接有活动门，阳极炉进料口处设置有冷却水套，冷却水套的内壁设置有耐火衬层，防止了铜水直接冲刷水套，且接受完热粗铜后，表面粘接的粗铜也易于清理。

所述的阳极炉进料口及其冷却水套的横截面为矩形，冷却水套内侧面焊接抓丁，抓丁包埋在90～110mm厚的耐火衬层中。

在工作状态，通过粗铜溜槽，热粗铜可自然流入阳极炉内。打开活动门进行观察后，可根据热粗铜的流量来调整阳极炉炉体旋转角度，来防止热粗铜直接冲刷冷却水套及其耐火衬层，避免进料口粘结。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点：

（1）本实用新型装置将烟气口与热粗铜进料口合为一体，正常氧化还原时为烟气排放口，受料时为热粗铜进料口；

（2）进料时，可适时监测，通过调整阳极炉角度防止装置表面有粗铜粘结；

（3）代替钢包倒运粗铜，解决了铜精炼厂低空污染的问题，并有效解决了阳极炉烟气口和进料口分开存在的问题；

（4）进料口采用了水套和浇铸耐火材料，操作安全；

（5）装置简单，造价低，特别适用于铜连续吹炼工艺的铜冶炼厂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号依次表示：集烟罩1、活动门2、进料口3、阳极炉4、粗铜溜槽5、冷却水套6、烟气排放口7。

具体实施方式

参见图1，在阳极炉4的正上方设置有罩住进料口3的集烟罩1，集烟罩1上开有接入粗铜溜槽5的孔，粗铜溜槽5的出口穿过集烟罩1延伸到阳极炉的进料口3，集烟罩1的上方设置有烟气排放口7。集烟罩1的壳壁正对阳极炉进料口3的位置铰接有活动门2，可实时观察接受热粗铜情况，当阳极炉4内正常氧化或还原作业时，关闭该活动门2，保证烟气顺畅排放进入烟气处理系统。进料口3处设置有冷却水套6，冷却水套6的内壁设置有耐火衬层，冷却水套6的横截面为矩形，冷却水套6内侧面焊接抓丁，抓丁包埋在90～110mm厚的耐火衬层中，防止了铜水直接冲刷水套，且接受完热粗铜后，表面粘接的粗铜也易于清理。

受料时，粗铜通过粗铜溜槽5排入阳极炉4内，操作人员可打开烟气集烟罩1的活动门2，即可实时观察阳极炉4接受热粗铜情况，防止了热粗铜冲刷到进料口3上面，从而及时调整阳极炉4的旋转角度，以便更好地接受热粗铜；在阳极炉4正常氧化或还原作业时，该活动门3关闭，保证烟气顺畅排放进入烟气处理系统。