[实用新型]一种双加热源蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双加热源蒸汽发生器。

背景技术

在工业生产中，蒸汽发生器是常用的热动力来源之一而被企业广泛应用，常用的蒸汽发生器多为单加热源的方式进行换热产生蒸汽，换热面积小，换热效率低，蒸汽产生率低，仍有进一步改进的必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双加热源，结构简单合理，蒸汽发生效率高的蒸汽发生器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双加热源蒸汽发生器，包括壳体、集气室组成，其特征在于所述的壳体内设有数支导热管，导热管为双层，即内管设于外管内与外管同心，外管内壁与内管外壁之间形成空间，与导气管相连通，导气管与集气室相连通，导热管内管穿过导气管与壳体相连通，集气室内设有数支U型导热油换热管。

所述的导热管、导热油换热管的内、外壁凹凸，呈螺旋状，外壁设有翅片。

本实用新型的有益效果是：采用锅炉烟气余热与导热油双热源进行热交换，增大了换热面积，提高了换热效率，提高了蒸汽发生率，结构简单，占地面积小。同时可充分吸收锅炉烟气热量，使排烟温度降低，达到节能减排的社会环保效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的主视结构剖面示意图；

图2是本实用新型的左视结构剖面示意图；

图3是本实用新型的双层螺旋导热管剖面结构示意图；

图4是本实用新型的集气室结构剖面示意图；

图1、2、3、4中：1、壳体；2、双层螺旋导热管；3、集气室；4、内管；5、螺旋外管；6、翅片；7、烟气进口；8、烟气出口；9、蒸气出口；10、补水口；11、导气管；12、导热油进口；13、导热油出口；14、管箱、15隔板；16、导热油换热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4，一种蒸汽发生器，包括壳体1、双层螺旋导热管2、集气室3、导热油换热管16构成一体，为锅炉烟气余热与导热油双加热源。

壳体1一端设有烟气进口7，另一端设有烟气出口8。

壳体1内设有数支双层螺旋导热管2，双层螺旋导热管2的内管4设于外管5内与外管5同心，外管5内壁与内管4外壁之间形成空间，呈一定角度与导气管11相连通，导气管11与集气室3相连通。

双层螺旋导热管2内管4穿过导气管11与壳体1相连通。

双层螺旋导热管2外管5的内、外壁凹凸呈螺旋状，外壁设有翅片6。

集气室3左右两端设有管箱14，管箱14内中间设有隔板15将管箱14分为上、下两层，管箱14下端设有导热油进口12，上端设有导热油出口13，上层与导热油出口13相连接，下层与导热油进口12相连接。

集气室3内设有数支U型导热油换热管16，导热油换热管16分别与管箱14的上、下层相通。

导热油换热管16的内、外壁凹凸呈螺旋状。

集气室上端设有蒸气出口9，下端设有补水口10。

高温烟气由烟气进口7进入，穿过双层螺旋导热管2之间的间隙经烟气出口8排出，高温烟气通过内管4及外管5同时与空间内的液体进行热交换，使液体气化产生蒸汽，经导气管11进入集气室3；导热油经导热油进口12进入导热油换热管16，导热油换热管16浸在液体中，与液体进行热交换，使液体气化产生蒸汽，随着液体蒸发液位降低，可有补水口10补充液体。

以上实施例仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围以权利要求为准。