[实用新型]一种喷砂机的高速耐磨喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机的喷嘴，具体涉及喷砂机喷嘴的内壁空腔形状的改进。

背景技术

为增加工件表面涂层的粘附力，通常采用喷砂机在工件表面喷射高速固态颗粒获得一定的清洁度和粗糙度。喷砂机是采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射出去。要提高喷砂机的喷射速度除了提高压缩空气的压强外，还可以通过改变喷嘴内壁空腔的形状来实现。

而提高压缩空气的压强会增加喷砂机使用的费用，因此通过改变喷嘴内壁空腔的形状来实现提高喷砂机的喷射速度是一个经济实惠的方案。另外，固态颗粒状的喷料在喷嘴内部高速移动时，喷料会对喷嘴内壁进行蚀刻，尤其是内壁中孔径较小的部位的蚀刻会更为明显。而如果采用改变制做喷嘴的材料来提高喷嘴内壁抗蚀刻的能力，则会大幅提升制做喷嘴的成本。

通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处：

申请号为201020659469.3，名称为“喷砂机喷嘴”的实用新型，此实用新型公开了一种喷砂机喷嘴，包括输入部，所述输入部设有用于输送喷料的输送通道，所述输入部的输送下游设有喷射部，所述喷射部设有与所述输送通道连通的喷射通道，所述喷射通道的喷射口成扁平状。该喷砂机喷嘴喷砂后的工件表面均匀度好，喷砂效率高。

此实用新型的喷嘴虽然也有由内壁围成的输送通道和喷射通道，但其输送通道和喷射通道的连接处没采用平滑的过渡结构，其围成其喷射通道的内壁是向内凹陷而不是向外凸起的。这些结构会在一定程度上增加固态颗粒状的喷料与内壁的碰撞和摩擦，会增大喷料对喷嘴内壁的蚀刻，也会阻碍喷料在喷嘴内的移动速度。因此如何提高喷砂机的喷射速度，以及提高喷嘴内壁抗蚀刻的能力还需进一步研究。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在不提高压缩空气的压强的前提下，提高喷砂机的喷射速度，以及提高喷嘴内壁抗蚀刻的能力。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种喷砂机的高速耐磨喷嘴，喷嘴为回转体，包括外壁和内壁，内壁围成一个空腔，空腔中的输入部、压缩部、咽喉部和喷射部依次连接，压缩部向外侧凸出且沿喷料喷出方向收缩，咽喉部的中间向内侧凹陷，喷射部向外侧凸出且沿喷料喷出方向扩大。

进一步地，输入部为圆柱状空腔，输入部的直径为1.8cm-2cm。

进一步地，压缩部的一端与输入部平滑连接，压缩部的另一端与咽喉部平滑连接，压缩部的长度为1.3cm-2cm。

进一步地，压缩部与输入部连接的一端，大于压缩部与咽喉部连接的一端；且围成压缩部的内壁为向外凸出的环形圆弧带。

进一步地，咽喉部中间处的直径为0.6cm-0.8cm，围成咽喉部的内壁为一平滑的向内侧凹陷的环形圆弧带。

进一步地，咽喉部的中间向内侧凹陷，凹陷处两端形成的夹角大于120度小于165度。

进一步地，喷嘴的外壁围成一圆柱状和一圆台状，输入部、压缩部和咽喉部都包裹在圆柱状的外壁中。

进一步地，输入部、压缩部、咽喉部和喷射部的中心轴线都在同一直线上。

本实用新型的优点是：

1.喷嘴中的输入部、压缩部、咽喉部和喷射部依次连接，且各连接处都是平滑的连接，通减少内壁对高速移动的固态颗粒状的喷料的阻碍，提高内壁的抗蚀刻能力，和减少了对喷料移动速度的影响。

2.喷嘴的压缩部沿喷料喷射的方向较快的缩小口径，咽喉部的中间部位将口径缩到最小后，再与喷射部一起将口径较快的放大，使得喷嘴内的喷料和压缩空气在喷嘴内的移动速度随口径的变化而变化，当喷料和压缩空气通过咽喉部的中间部位后，速度会大幅度增加。从而使得使用较低压强的压缩空气时也能获得较高的喷射速度，降低了喷砂机制造高压强的压缩空气的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖视图一；

图2为本实用新型的立体剖视图二；

图3为本实用新型的立体图；

图中：1喷嘴、11外壁、12内壁、13输入部、14压缩部、15咽喉部、16喷射部。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述：

实施例一

如图3所示，喷嘴1是由外壁11和内壁12围成的一个回转体，喷嘴1由硬质合金制成，具有较强的耐磨性。