[实用新型]探针铆接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接设备，具体涉及探针铆接装置。

背景技术

探针由排管、置于排管内的弹簧以及由排管两端伸入排管内的针头组成，排管的两端在针头伸入后需进行压铆处理以避免针头弹出排管，现有的探针压铆方式采用的设备压铆效率低，需要投入较多的人力，此外，因探针较小，肉眼难以观察，放置于料盒内的探针数量在生产过程中不易确定。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了探针铆接装置，通过将工件托架设计为第一托架和第二托架相配合的分体式设计，并在其下方设置料盒，探针压铆完成后，通过驱动气缸驱动第二托架转动，探针可自动掉落至料盒，方便、快捷，此外，在料盒上设置重力传感器，因同期加工探针的型号一致，其质量相同，可迅速确定出料盒内探针的数量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：探针铆接装置，包括工作台、控制箱，工作台的一端设有固定块，另一端设有气缸，固定块上设有第一铆接头，气缸连接第二铆接头，第一铆接头和第二铆接头相对设置，第一铆接头和第二铆接头之间设有用于放置探针的工件托架，工件托架包括第一托架、第二托架，第一托架上设有第一坡面、第二坡面，第一坡面连接第二坡面，第二托架上设有第三坡面，第二坡面与水平面的夹角和第三坡面与水平面的夹角相同，第二坡面的上端置于第三坡面上，第一坡面与第三坡面合围形成一供探针放置的凹槽，第一托架上固定安装在工作台上，第二托架上设有第二通孔，第二通孔内安装第二固定轴，第二固定轴连接固定件，在第二托架的下方安装驱动气缸，驱动气缸连接第二托架并可驱动第二托架以第二固定轴为中心转动，工件托架的下方安装料盒，控制箱内设有用于控制气缸和驱动气缸动作的控制器。

作为上述方案的优选，所述料盒由塑料材质制成。

作为上述方案的优选，所述凹槽为V形槽。

作为上述方案的优选，料盒上还设有重力传感器。

本实用新型的有益效果是：通过将工件托架设计为第一托架和第二托架相配合的分体式设计，并在其下方设置料盒，探针压铆完成后，通过驱动气缸驱动第二托架转动，探针可自动掉落至料盒，方便、快捷，此外，在料盒上设置重力传感器，因同期加工探针的型号一致，其质量相同，可迅速确定出料盒内探针的数量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是工件托架的结构示意图。

图中：1、工作台，2、固定块，3、第一铆接头，4、料盒，5、工件托架，6、第二铆接头，7、气缸，8、第一托架，9、第一坡面，10、第二坡面，11、第二通孔，12、第二托架，13、驱动气缸，14、第三坡面。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1至图3所示，探针铆接装置，包括工作台、控制箱，工作台的一端设有固定块，另一端设有气缸，固定块上设有第一铆接头，气缸连接第二铆接头，第一铆接头和第二铆接头相对设置，第一铆接头和第二铆接头之间设有用于放置探针的工件托架，工件托架包括第一托架、第二托架，第一托架上设有第一坡面、第二坡面，第一坡面连接第二坡面，第二托架上设有第三坡面，第二坡面与水平面的夹角和第三坡面与水平面的夹角相同，第二坡面的上端置于第三坡面上，第一坡面与第三坡面合围形成一供探针放置的凹槽，凹槽优选采用V形槽，第一托架上固定安装在工作台上，第二托架上设有第二通孔，第二通孔内安装第二固定轴，第二固定轴连接固定件，在第二托架的下方安装驱动气缸，驱动气缸连接第二托架并可驱动第二托架以第二固定轴为中心转动，工件托架的下方安装料盒，该料盒优选采用塑料材质制成，料盒上还设有重力传感器，控制箱内设有用于控制气缸和驱动气缸动作的控制器。

使用时，通过控制器预设气缸和驱动气缸的工作行程及动作时间，工人将探针置于工件托架上，启动控制箱的控制开关，气缸执行指令，对排管进行压铆处理，压铆处理完成后，气缸复位，同时驱动气缸执行指令，驱动第二托架逆时针旋转，使得第一托架和第二托架相互错开，形成落料口，探针由该落料口掉落至料盒内，驱动气缸复位，循环上述动作。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。