[实用新型]一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体地说，涉及一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置。

背景技术

在钢管的生产领域，一些质量要求高的产品，如压缩气体管管、管线管等，为获得理想的综合力学性能需要进行喷水冷却。钢管的喷水冷却一般采用内喷水装置、外淋水装置或内喷水和外淋水相结合的方式，从而获得较为均匀的冷却效果，是钢管生产中必不可少的处理步骤之一，然而，现有的大多数冷却系统在结构设计上存在一些不足之处，钢管在传输过程中外表面无法被喷淋管完全冷却，导致钢管的冷却效果较差，进而影响了钢管的最终质量。

关于钢管的冷却技术，有相关文献公开，如中国专利申请号：201310219124.4，申请日：2013年8月28日，发明创造名称为：一种钢管均匀冷却装置，该申请案公开了一种钢管均匀冷却装置，包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构，及用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构；在实际生产中冷却水喷水机构为常开状态，为了便于控制钢管的冷却过程，该申请案给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构，并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构。

又如中国专利申请号：201510036326.4，申请日：2015年1月26，该申请案公开了一种生产无缝钢管用冷却系统，具有冷却箱体和电动机，所述的电动机的输出轴上固定安装有置于冷却箱体内腔顶部的制冷风扇，冷却箱体内腔底部中间位置处设置有用于支撑无缝钢管的支撑托架，冷却箱体内腔左右侧壁上分别固定安装有水冷却器安装板，所述的每块水冷却器安装板上均匀设置有若干个正对于无缝钢管的水冷却器，冷却箱体内腔底部处还设置有位于支撑托架左右两侧的安装板，所述的每块安装板上均设置有正对于无缝钢管的液氮喷淋器。

上述专利方案虽然都能起到冷却作用，但冷却不彻底，而且不能去除钢管表面的油污，在后续加工过程中影响产品质量。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中钢管冷却不充分、不能除油污的不足，提供了一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置，冷却效果好，钢管加工时变形量较小，减少了油污在后续加工中对钢管表面质量的影响。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置，包括送水管和喷水冷却管，喷水冷却管设置在钢管的传送机构上方，喷水冷却管上设置喷淋头对钢管喷淋冷却；还包括注水龙头和水箱，所述的注水龙头与送水管连通，水箱设置在传送机构尾端，注水龙头用于向水箱内注水；所述水箱与钢管传送方向垂直的侧面上开设有圆孔，该圆孔与传送的钢管同轴，所述圆孔的外侧设置有油脂抹布层，圆孔的内侧设置有防漏束管套，所述油脂抹布层和防漏束管套均套装在钢管上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的油脂抹布层通过弹性橡胶圈套装在钢管上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述油脂抹布层由竹炭纤维材料制成。

作为本实用新型更进一步的改进，所述防漏束管套内部设置有弹性缩紧圈，该弹性缩紧圈呈锥形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水箱底部设置有排水管。

作为本实用新型更进一步的改进，所述排水管和送水管均与循环水系统相连。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水箱内的水位高于水箱侧面的圆孔顶部10～20mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置，在钢管的传送机构上方设置有喷水冷却管，在传送机构尾端设置有浸水冷却用水箱，并在水箱上设置油脂抹布层包裹钢管，一方面能够使钢管外表面充分冷却，防止加工时变形，另一方面通过油脂抹布层除去钢管表面油污，避免在后续生产中影响钢管表面质量；

(2)本实用新型的一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置，在水箱侧面的圆孔内侧设置有防漏束管套，防漏束管套内有锥形的弹性缩紧圈，该弹性缩紧圈紧紧套在钢管上，防止水箱内的水外泄；

(3)本实用新型的一种加工精密钢管用冷却、除油一体化装置，水箱内的水位高于水箱侧面的圆孔顶部10～20mm，在水循环过程中，注水龙头流出的冷水能够及时的浇注在钢管上，有助于冷却效果的提高；