[实用新型]一种金属涂布机膜重自动控制装置有效
申请号: | 201520999250.0 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN205146573U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 陈玉飞 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢包装股份有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/02 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201908 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 涂布机膜重 自动控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属包装制罐行业,特别涉及一种金属涂布机膜重自 动控制装置。
背景技术
目前在金属包装制罐行业,马口铁涂布过程中传统的涂布膜重确认方 法主要有二:其一,已涂布马口铁经烘房烘干后用干膜仪测量;其二用表 面积和重量固定的专用测试片取样,称重后通过人工换算取得膜厚数据, 此二种方法只是在涂布铁加工完成后进行测量计算,无法进行生产过程中 涂膜重量的及时控制,不利于产品质量的过程控制,且这两种方法获得数 据的耗时较长,影响生产效率。另外,近来有从国外引进的利用红外线来 在线确定膜厚的方法,但成本较高。
所以,在金属涂布领域,一直以来还没有一套实用、方便、精确、及 时、低成本的湿膜涂布称重系统,以及基于此数据与标准膜重之间差距的 自动调节控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种金属涂布机膜重自动控制装置,可有 效监测涂布加工过程中涂布膜重变化,通过数字伺服系统调节导油辊的间 隙来做到过程中及时调整,及时改善,从而能够高效快速实现工艺控制, 并降低废品率,保证产品的涂布质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种金属涂布机膜重自动控制装置,包括料辊间距在线自动调节机 构,其内设膜厚数控伺服器;在线计数器,安装在金属涂布机烘房入口段, 并通过数据线与一控制器电性连接,所述在线计数器为光电感应器;在线 电子称重器,包含底座托盘和称重计数器;底座托盘安装在金属涂布机的 涂料槽外下方,并通过数据线与所述控制器电性连接;所述控制器电性连 接所述膜厚数控伺服器。
优选的,所述控制器为可编程序控制器。
进一步,所述控制器电性连接一显示器。
本实用新型将在线计数器-光电感应器安装在涂布机烘房入口处,当 涂布铁经过光电感应器时,光线被遮挡变暗,利用光线的一明一暗进行计 数,所得参数通过数据线传到控制器可读;同时,在线电子称重器利用涂 料槽下方的托盘式称重器,可以取得涂料的实时消耗量,并将实时数据通 过数据线传到控制器-显示器上可读。通过内置的预设的公式,自动计算 出即时的涂布铁湿膜膜重数据,以在线膜重数据给出信号通过数字伺服系 统调节导油辊之间的间隙来控制膜重,以期达到符合工艺技术指标要求的 膜重值。
本实用新型的有益效果:
1.本装置机构简单,操作简便,数据均为自动获得,岗位操作人员只 需进行常规设定即可进入在线监测工作,过程中只需做好整套系统的稳定 运行,即可保证产品质量。
2.低成本:与进口的红外检测设备相比,本实用新型通过自主集成, 并通过采集在线生产过程的即时数据,获得湿膜重量,总制成成本低。
3.高效快速性能稳定:本装置监测的是进入烘房之前的湿膜涂料膜 重,因此,能够快速反映出涂布机头的工作状态,另外可以通过换算工式 方便地得出最终产品的干膜重量,改变了之前通过烘干后的涂布成品的检 测再得出结果的方式,极大缩短了时间,更加有利于操作人员在最短的时 间内进行调整设备和物料,减少废次品的产生。本装置测得的最终数据与 实际数据的误差在±0.02,完全满足产品的质量检测要求,能够改善产品 质量,并提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种金属涂布机膜重自动控制装置,包括料 辊间距在线自动调节机构1,其内设膜厚数控伺服器11;在线计数器2, 安装在金属涂布机100烘房101入口段,并通过数据线与一控制器3电性 连接;在线电子称重器4,包含底座托盘和称重计数器,该在线计数器2 为光电感应器;底座托盘安装在金属涂布机100的涂料槽102外下方,并 通过数据线与所述控制器3电性连接;所述控制器3电性连接所述膜厚数 控伺服器11。
优选的,所述控制器3为可编程序控制器
进一步,所述控制器3电性连接一显示器5。
素铁由涂布机头进入涂布生产线,经过涂料辊圆压平进行涂布,将涂 料涂布到素铁表面,由输送装置送到烘房入口段,此时,在线计数器—— 光电感应器由于被涂布铁遮挡导致光线变暗,当涂布铁经过此点后,光线 变亮,利用光线的明暗变化进行计数,得到涂布铁的张数。
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