[实用新型]一种真空脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱气装置，具体是一种真空脱气装置。

背景技术

氯化石蜡是一种重要的工业原料，广泛用于聚氯乙烯、聚氨酯、橡塑、油品等行业。

氯化石蜡在国内已经生产20余年，现在已从间断生产逐步过渡到连续化生产阶段，中国专利CN02148592.5和CN1824737A已经公开的连续化生产装置专利都具有单一的先进性，但是其缺陷十分明显，一是氯气分布不均匀，氯化反应器“黑料”现象无法有效解决，二是依靠动力强制循环，以解决氯气分布不均匀问题，一旦突然失去动力，会造成环境污染和“黑料”问题，同时能源消耗高，不利于全社会的绿色环保。

现在在氯化石蜡的生产中，在一开始生产得到的氯化石蜡中含有大量气体，不符合产品质量要求，因此需要对其进行脱气处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空脱气装置，包括反应釜，所述反应釜外部设有保温装置，所述反应釜一侧连接旋风分离器，所述旋风分离器上端连接真空泵，下端连接回料槽，所述反应釜另一侧设有进料管，所述进料管伸入反应釜中的一端设有喷口，所述喷口下方设有气泡破碎装置，所述气泡破碎装置下方设有多块塔板，所述反应釜下端设有出料管，所述出料管与回料槽下端的回料槽出料管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温装置包括保温箱，所述保温箱贴合在反应釜外表面，所述保温箱上端设有出液口，所述保温箱下端设有进液口。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜上端与U型真空计连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泡破碎装置包括旋转破碎器，所述旋转破碎器安装在支架上，所述支架焊接在反应釜内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设有浓浆泵，所述浓浆泵之后，出料管上还设有实时监测模块和注射泵，所述注射泵与稳定剂箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过反应釜进行一次脱气处理，通过旋风分离器进行二次脱气处理，从而达到对氯化石蜡的较高水平的脱气处理，满足了产品的质量要求。

附图说明

图1为真空脱气装置的结构示意图。

图中：1-真空泵、2-旋风分离器、3-出液口、4-反应釜、5-喷口、6-进料管、7-回料槽、8-保温装置、9-U型真空计、10-塔板、11-控制阀、12-进液口、13-实时监测模块、14-注射泵、15-稳定剂箱、16-浓浆泵、17-旋转破碎器、18-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种真空脱气装置，包括反应釜4，反应釜4外部设有保温装置8，反应釜4一侧连接旋风分离器2，旋风分离器2上端连接真空泵1，下端连接回料槽7，反应釜4另一侧设有进料管6，进料管6伸入反应釜4中的一端设有喷口5，喷口5下方设有气泡破碎装置，气泡破碎装置下方设有多块塔板10，反应釜4下端设有出料管，出料管与回料槽下端的回料槽出料管连通，保温装置8包括保温箱，保温箱贴合在反应釜4外表面，保温箱上端设有出液口3，保温箱下端设有进液口12，反应釜上端与U型真空计9连接，气泡破碎装置包括旋转破碎17器，旋转破碎器17安装在支架18上，支架18焊接在反应釜4内壁，出料管上设有浓浆泵16，浓浆泵16之后，出料管上还设有实时监测模块13和注射泵14，注射泵14与稳定剂箱15连通。

本实用新型结构新颖，通过进料管和喷口喷入物料，通过气泡破碎器破碎气泡，通过下端多层塔板，进一步让物料中的气体分离，通过真空泵的作用，气体被吸入旋风分离器，在旋风分离器中进行二次脱气处理，从而达到对氯化石蜡的较高水平的脱气处理，满足了产品的质量要求，通过出料管上的浓浆泵和注射泵保证产品质量的稳定，达到了产品的使用要求。