[实用新型]一种多极开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种电器产品，具体涉及一种能够避免多极开关极与极之间存在间隙、错位的多极开关。

背景技术

在电器领域，多极开关的应用越来越广泛，而现有技术中多极开关一般都采用多个单极开关组装形成。

如图1所示的二极开关，其包括两个开关底座1、两个开关盖3以及若干定位件8，其中，一个所述开关底座1和一个所述开关盖3组装成单极开关A，而另一个所述开关底座1和另一个所述开关盖3组装成单极开关B，所述定位件8一端嵌入单极开关A的开关盖3装配面上的安装孔，另一端嵌入单极开关B的开关底座1装配面上的安装孔，从而将单极开关A和单极开关B组装成一个二极开关。这种拼装方式的多极开关的缺陷是：由于开关底座和开关盖在加工制作中的轻微变形、毛刺、不平整等问题，导致所述单极开关A与所述单极开关B相对的两个装配面在拼装后会存在一定间隙，无法实现无缝拼接，进而影响产品的铆合效果及外观；同时，为了便于生产、装配，所述定位件与开关底座和开关盖装配面上安装孔的配合会存在一定的公差，若这个公差在零件生产过程中控制不良，会造成产品极与极之间的错位，导致多极产品动作一致性不好、移印不良；而且，这种多极开关还存在零件数量多、装配工序繁琐等问题。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有多极开关的极与极之间容易出现间隙、错位的缺陷，从而提供一种能够避免出现两极之间出现间隙或错位的多极开关。

为此，本实用新型的一种多极开关，其包括开关底座，以及与所述开关底座拼接成一体的开关盖，所述开关底座和所述开关盖之间还设有至少一个中座，所述中座设有可与所述开关底座拼接的第一配合面和可与所述开关盖拼接的第二配合面。

所述第一配合面上设有与所述开关底座配合使用的用于安装手柄的手柄孔或轴、用于放置导线夹的导线夹腔及用于放置接线板的定位槽。

所述第二配合面上设有与所述开关盖配合使用的用于安装手柄的手柄孔或轴、用于放置导线夹的导线夹腔及用于放置接线板的定位槽。

所述中座设为两个，所述开关底座、两个所述中座和所述开关盖一起拼接形成三极开关。

所述中座设为三个，所述开关底座、三个所述中座和所述开关盖组装形成四极开关。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的中座设有可与所述开关底座拼接的第一配合面和可与所述开关盖拼接的第二配合面；因此，所述中座设有所述第一配合面的一侧可以相当于所述开关盖，而设有所述第二配合面的另一侧可以相当于所述开关底座，换句话说就是所述中座由一体成型的所述开关底座和所述开关盖形成，从而避免在形成多极开关时，相互拼接的所述开关底座和开关盖因加工制作中的轻微变形、毛刺、不平整等问题而导致相互拼装的两个单极开关之间出现间隙、错位，使得多极开关外形美观，同时使得多极开关的结构更简单，组装更容易。

3.本实用新型提供的多极开关中，因为所述中座设有所述第一配合面的一侧可以相当于所述开关盖，而设有所述第二配合面的另一侧可以相当于所述开关底座；所以N个中座之间可以进行任意组装，然后再在两端组装上开关底座和所述开关盖就可以形成N+1极开关；也可以通过增加中座的个数来增加开关的极数，相对于现有技术简化了装配工序，减少了零件数量，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的二极开关示意图；

图2为本实用新型所述的二极开关示意图；

图3为本实用新型所述的中座的第二配合面示意图；

图4为本实用新型所述的中座的第一配合面示意图；

附图标记说明：

1-开关底座；2-中座；3-开关盖；4-手柄；5-手柄孔；6-导线夹腔；7-定位槽；8-定位件；A-单极开关；B-单极开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。