[实用新型]解吸贫炭分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种解吸贫炭分离回收装置。

背景技术

相关技术中，贫炭在高温高压解吸过程中，因炭粒之间、炭粒与设备之间的机械摩 擦，会形成较多的粉炭，粉炭与少量泥浆一起附着于贫炭表面，解吸结束时随贫炭一 起由打炭水输送至贫炭贮仓。然而，在分离过程中，粉炭容易导致滤孔堵塞，使得分 离效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一 个目的在于提出一种解吸贫炭分离回收装置，该解吸贫炭分离回收装置的分离效率高。

根据本实用新型的解吸贫炭分离回收装置，包括贫炭仓；和分离回收装置，所述分 离回收装置包括筛箱和设在所述筛箱内的筛网，所述筛箱可振动地设在所述贫炭仓的 下游，所述筛箱上形成有筛口，所述筛网与所述筛箱的底壁彼此间隔开以限定出收集 腔，所述筛网上形成有筛孔，所述分离回收装置被构造成从所述贫炭仓进入到所述筛 箱内的混有贫炭的打炭水流经所述筛网后所述混有贫炭的打炭水中的所述打炭水、粉 炭和泥浆穿过所述筛孔落入所述收集腔内、所述粒炭由所述筛口排出。

根据本实用新型的解吸贫炭分离回收装置，通过设置可振动的筛箱，可实现打炭水中 的粉炭与粒炭的快速分离，提高了分离效果和分离效率。

另外，根据本实用新型的解吸贫炭分离回收装置，还可以具有如下附件的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述筛网倾斜地设在所述筛箱内，所述筛网被构造成 沿所述混有贫炭的打炭水的流动方向倾斜向下延伸。

具体地，所述筛网的倾斜角度为α，所述α满足：15°≤α≤25°。

可选地，所述筛箱的所述底壁与所述筛网平行。

具体地，所述筛箱的上端面高于所述筛网的上表面。

进一步地，所述筛箱的邻近所述筛口的一端设有挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛口处设有编织袋以接收所述粒炭。

进一步地，所述筛口的下方设有收集槽。

可选地，所述筛箱的下方设有沉降槽，所述沉降槽与所述收集腔连通。

具体地，所述贫炭仓和所述筛口分别位于所述筛网的长度方向的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛箱通过驱动装置可振动地设在所述贫炭仓的下 游，其中所述驱动装置包括：电机；和偏心轴，所述偏心轴分别与所述电机和所述筛箱 相连。

进一步地，所述筛箱适于通过至少一个支承装置支承在安装面上，其中每个所述支承 装置包括：基座，所述基座适于设在所述安装面上；支承件，所述支承件设在所述筛箱 上；以及隔振装置，所述隔振装置设在所述基座和所述支承件之间。

具体地，所述支承件和所述隔振装置均为弹性件。

可选地，所述隔振装置为橡胶弹簧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中 变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的解吸贫炭分离回收装置的示意图。

附图标记：

100：解吸贫炭分离回收装置；

1：贫炭仓；11：下料管；12：控制阀；

2：筛箱；21：筛口；22：挡板；

3：筛网；4：收集槽；5：沉降槽；51：连通管；6：电机；7：偏心轴；8：三角皮带；

9：支承装置；91：基座；92：支承件；93：隔振装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过 参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用 新型的限制。