[实用新型]一种压砖机振动台

说明书

技术领域

本实用新型涉及压砖机的振动台，公开一种压砖机振动台。

背景技术

振动台在砖机生产中不仅承载着压头油缸的下压力还有振动箱的振动力，使生产出来的砖达到相应的强度，所以要求振动台必须做的结实。

目前压砖机常应用到的振台通常都是由钢板焊接而成的，如图1，一块方形底板1’，在底板1’上焊接有与底板1’等宽且间隔排列于底板上的凸条12’，还包括设于底板1’上与凸条12’平行的两个边缘的托板定位板13’，托板定位板和与之相邻的凸条之间还固接一上板2’，托板定位板13’较凸条12’高，上板2’与凸条12’上表面保持同一水平面，便于放置工作托板；该振动台通过底板上的螺纹安装于压砖机底部的振动机构上，由下至上旋转工作托板和模具，之后在压头下压后不断振实模具内的砖料，形成实心砖块；前述的振动台制造效率不高，且生产中在强大的压力与振动作用下焊缝容易裂开或使工作托板损坏，导致部件使用寿命短，需经常更换，影响生产效率。

发明内容

因此，针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种压砖机振动台，能过一体成形为上下两层结构使振动台更加坚固耐用，使工作托板四周都能紧贴在振动台，降低托板损坏率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种压砖机振动台，包括底板、并排设于底板上的复数根凸条，所述凸条两两之间构成槽沟，所述底板左右两侧边的最外缘还分别设有与凸条水平面投影平行且高于凸条的托板定位板，所述托板定位板和与之相邻的凸条之间水平架接一块上板a，所述上板a上表面与凸条上表面共面，所述底板前后边缘同样各设有一块与凸条水平面投影垂直的上板b，所述上板b与凸条上表面、上板a上表面水平共面。

进一步地改进是：所述底板、凸条、托板定位板和上板a、上板b通过一体铸造成形。

进一步地改进是：所述底板与上板a、上板b上还设有圆角矩形通孔。

进一步地改进是：所述槽沟内还设有通孔。

进一步地改进是：所述底板下还设有加强筋板，所述加强筋板上还设固定螺纹孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的工作台是一次性铸造成型的，且振动台四周都是做成双层结构，这样不仅振动台更坚固耐用，而且生产中托板四周都能紧贴在振动台上，使托板的损坏率减少，另底板与上板均留有通孔可用来排除生产时留下的水泥等杂物，使之不会堆积起来，更有利于生产。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例一

参考图2，一种压砖机振动台，包括底板1、并排于设于底板1上的复数根凸条12，所述凸条12两两之间构成槽沟123，所述底板1左右两侧边的最外缘还分别设有与凸条12水平面投影平行且高于凸条12的托板定位板13，所述托板定位板13与与之相邻的凸条12之间水平架接一块上板a2，所述上板a2上表面与凸条12上表面共面，所述底板1前后边缘同样各设有一块与凸条12水平面投影垂直的上板b3，所述上板b3与凸条12上表面、上板a2上表面水平共面；底板1与上板a2、上板b3上还设有圆角矩形通孔21，槽沟123内还设有通孔，底板1下还设有加强筋板4，所述加强筋板4上还设固定螺纹孔41。

所述的底板1、凸条12、托板定位板13和上板a2、上板b3通过一体铸造成形，且振动台四周都是做成双层结构，这样不仅振动台更坚固耐用，而且生产中托板四周都能紧贴在振动台上，使托板的损坏率减少，另底板与上板均留有通孔可用来排除生产时留下的水泥等杂物，使之不会堆积起来，更有利于生产。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。