[实用新型]螺旋压砖机出砖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业耐火材料单制品成型设备，具体地指一 种螺旋压砖机出砖装置。

背景技术

在钢铁生产企业，电动螺旋压砖机被广泛应用于耐火材料单制品 的成型加工场景，电动螺旋压砖机是由专用调速电机通过小皮带轮、 皮带，带动大皮带轮(飞轮)正反双向旋转，飞轮起储存能量的作用， 其分为内外两个部分，外部为大皮带轮，与电机、小皮带轮构成传动 部分；内部为传递扭矩的导向装置。大皮带轮上部设有摩擦制动轮， 用于飞轮制动，飞轮外体固定在轴承座的推力轴承上，外体只旋转， 不做轴向移动。飞轮内体与螺杆通过切向键固定为一体，既旋转又轴 向移动，从而通过螺旋付驱动滑块上下直线运动。工作时，当滑块下 降至上模头接触坯料前，飞轮及滑块的能量通过螺旋副在模具打击坯 料时释放，使坯料成型。

电动螺旋压砖机的出砖装置均为设置在工作台下方的出砖顶杆穿 过衬板与模套，通过顶住托板将模套内的砖坯推出模套；现有出砖器 顶杆孔一般为单孔(∮120)，单孔出砖器一般适用于生产长度不超过 500mm的砖坯。当生产砖坯长度超过700mm，甚至长900mm时，砖 坯从模具顶出容易出现底板重心偏移，砖坯歪斜出套，造成砖坯拉裂。 同时因底板歪斜，出砖后底板回落卡死易造成安全事故。而目前随着 冶炼容器容积的增加，长度大于700m的砖坯量逐渐增加，导致现有 单孔出砖器不能满足生产需求，多数耐火材料单制品生产厂家更新设 备，设备更新需要60～90万元，如果将耐火材料单制品工作台单孔改 为双孔出砖，设备升级成本将近14.5万元，成本费用高，一般的生产 企业难以承受。再者，原设备顶砖杆全长2000mm左右，更换一次需 要将模头、模套、大小衬板全部拆除，检修周期长达2～3天，且备件 成本高约为3500元/次。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有电动螺旋压砖机的出砖装置存 在的缺陷，提供一种能够避免砖坯歪斜出套、延长出砖顶杆使用寿命、 便于维修更换的螺旋压砖机出砖装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的螺旋压砖机出砖装置，包 括出砖工作台、设置在出砖工作台上方的螺旋压砖机机架、模头滑块 和设置在模头滑块下方的模头，其特殊之处在于：

所述出砖工作台自上而下依次设置有模套、大衬板、过渡衬板； 所述大衬板设置有嵌置孔，其内叠放嵌置有方孔小衬板和圆孔小衬 板；

所述出砖工作台嵌置有出砖顶杆组件，所述出砖顶杆组件包括顶 杆套和穿插设置在顶杆套内的出砖顶杆，所述出砖顶杆顶端为T形端 头，所述方孔小衬板、圆孔小衬板、过渡衬板上均设置有供出砖顶杆 穿过的通孔，所述方孔小衬板上平面还设置有容纳T形端头嵌入的凹 槽；

所述出砖工作台下方设置有下横梁，所述下横梁通过两侧拉杆与 模头滑块固定连接，所述下横梁开设有供出砖顶杆尾端穿过的通孔， 所述下横梁的通孔处设置有开闭装置。

进一步地，所述出砖顶杆为三段式结构，包括头端为T形端头的 短出砖顶杆段和长出砖顶杆段，所述短出砖顶杆段和长出砖顶杆段之 间设置有缓冲弹簧段。这样，可以在出砖顶杆回落时起到缓冲作用， 延长使用寿命；另一方面也可以便于分段维修更换，降低维护成本。

进一步地，所述长出砖顶杆段朝短出砖顶杆段的一端端头为花键 头。这样，可以使由出砖工作台上掉落的渣料顺利的从顶杆套内通过， 避免出现出砖顶杆卡死现象。

进一步地，所述开闭装置包括驱动气缸和固定在驱动气缸推杆顶 端的挡块，所述驱动气缸驱动挡块在下横梁的通孔上方滑动。这样， 可以实现下横梁通孔的开闭，从而控制出砖顶杆的上顶和回落。