[实用新型]采油井

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体而言，涉及一种采油井。

背景技术

新疆油田浅层超稠油藏开发主要采用SAGD开采工艺，现有技术中油田生产主要采用管 式泵。但对于高产井、井身轨迹差的井，管式泵已不能很好的适用。

为了解决上述问题，现有技术中的油田有采用高温电潜泵举升系统，电潜泵举升系统能 够解决高产井的生产需求。但是，新疆油田部分SAGD井因井身轨迹差，而现有技术中的电 潜泵上只有少数的温度监测点，无法满足测试工艺以及日常生产调控。上述情况使得操作人 员需要频繁检泵修井，造成地层热能损失，严重影响日常生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种采油井，以解决现有技术中的油井需要频繁检泵修 井的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种采油井，包括管柱，管柱包括由采油井的井 口向井内延伸的套管和筛管，其中，套管包括由井口向井内延伸的竖直段和过渡段，筛管连 接在过渡段的远离竖直段一侧的端部，采油井还包括：油泵，设置在套管内，油泵包括泵体， 泵体上设置有原油吸入口和原油排出口；输油管，输油管的第一端延伸至井口，输油管的第 二端与原油排出口连通；引导管，引导管的第一端连接在泵体上，引导管的第二端延伸至筛 管内，引导管的侧壁上设置有通孔；测温管，设置在管柱内，测温管内设置有测温元件，测 温管的第一端延伸至井口，测温管的第二端通过通孔伸入至引导管内。

进一步地，测温元件包括：信号线缆，穿设在测温管内，信号线缆的第一端延伸至井口； 温度传感器，连接在信号线缆的第二端。

进一步地，温度传感器为热电偶。

进一步地，信号线缆为多个，各信号线缆的第二端均设置有温度传感器，且各信号线缆 的长度不全相等。

进一步地，部分信号线缆的第二端延伸至与油泵所在位置相对应的位置处。

进一步地，测温管的第二端延伸至引导管的第二端。

进一步地，部分信号线缆的第二端延伸至筛管内。

进一步地，油泵、输油管、引导管和测温管均固定设置在管柱内。

进一步地，通孔位于引导管的第一端。

进一步地，油泵为电潜泵。

进一步地，采油井为SAGD采油井。

应用本实用新型的技术方案，油井包括油泵以及设置在油泵上的输油管，油泵通过原油 吸入口泵油并通过输油管输送至井口。油井还包括引导管，引导管上设置有通孔，油井内还 设置有测温管，测温管内设置有测温元件，测温管第一端延伸至井口，第二端通过通孔伸入 至引导管内。通过调整测温元件位于测温管内的具体位置，可以灵活监控管柱内各处的温度， 例如油泵附近温度，或者筛管端部的温度。同时，由于测温管的第二端位于引导管内，可以 使得测温管在采油井内延伸的更远，进而增大检测范围，进而使得采油井内的温度检测不再 依赖并限制于油泵上自带的温度测试点。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的油 井需要频繁检泵修井的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的采油井的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中采油井的竖直段内的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、管柱；11、套管；111、竖直段；112、过渡段；12、筛管；20、油泵；21、泵体；22、 原油吸入口；23、原油排出口；30、输油管；40、井口；50、引导管；51、通孔；60、测温 管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。