[实用新型]一种用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及渔具生产设备领域，特别涉及用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置。

背景技术

本实用新型的搅拌设备采用桨式搅拌设备，有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。市场上出现的桨式搅拌设备，对于搅拌过程中浆料的温度维持尚存在不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过在机体的外部设置真空衬套，能够对搅拌中的浆料进行保温隔热的用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置，包括进料口、机体、真空衬套、电动机、真空口、出料口、减速机、加压管、转轴、桨叶和支架，进料口设置在机体的左上方，真空衬套设置在机体的外部，出料口设置在机体的底部，真空口设置在真空衬套的底部，转轴的一端设置在机体的内部，减速机设置在转轴顶部，电动机设置在减速机上，桨叶设置在转轴底端，加压管设置在机体的内部，机体设置在支架上。

为了解决观测真空衬套压力的问题，所述真空口处设置有真空压力表。

为了解决电动机振动的问题，所述支架底部设置有缓震垫。

为了解决浆料对机体内壁腐蚀的问题，所述机体内壁设置有聚四氟乙烯涂层。

为了解决排料速度的问题，所述加压管包括管体、进气接口、密封圈和压力表，管体伸入机体的内部，进气接口设置在管体的顶部，密封圈套在进气接口上，压力表设置在进气接口上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置，通过在机体的外部设置真空衬套，能够对搅拌中的浆料进行保温隔热；真空口处设置有真空压力表，对真空衬套进行抽真空时，能够通过压料表观察真空度，同时能够通过压力表随时监测真空衬套的气密性；支架底部设置有缓震垫，电动机在工作时会产生振动使得机体晃动，在支架底部设置缓震垫能够有效的缓解这种机械晃动；机体内壁设置有聚四氟乙烯涂层，这种涂层耐腐蚀性好，能够防止浆料对机体的腐蚀；加压管，包括管体、进气接口、密封圈和压力表，管体伸入釜体的内部，进气接口设置在管体的顶部，密封圈套在进气接口上，压力表设置在进气接口上，操作人员能够通过加压管对机体加压快速排机体体内部的浆料，在加压时能够通过压力表对机体内部压力进行观察，防止压力过大损伤机体。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2和实施例3的结构示意图；

图3是实施例3中加压管的结构示意图。

其中，1—进料口，2—机体，3—真空衬套，4—电动机，5—真空口，6—出料口，7—减速机，8—加压管，9—转轴，10—桨叶，11—支架，12—管体，13—进气接口，14—密封圈，15—压力表，16—真空压力表。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置，包括进料口1、机体2、真空衬套3、电动机4、真空口5、出料口6、减速机7、加压管8、转轴9、桨叶10和支架11，进料口1设置在机体2的左上方，真空衬套3设置在机体2的外部，出料口6设置在机体2的底部，真空口5设置在真空衬套3的底部，转轴9的一端设置在机体2的内部，减速机7设置在转轴9顶部，电动机4设置在减速机7上，桨叶10设置在转轴9底端，加压管8设置在机体2的内部，机体2设置在支架11上。

实施例2：

图2出示本实用新型的具体实施方式：一种用于生产鱼线盒的浆料搅拌装置，包括进料口1、机体2、真空衬套3、电动机4、真空口5、出料口6、减速机7、加压管8、转轴9、桨叶10和支架11，进料口1设置在机体2的左上方，真空衬套3设置在机体2的外部，出料口6设置在机体2的底部，真空口5设置在真空衬套3的底部，真空口5处设置有真空压力表16，转轴9的一端设置在机体2的内部，减速机7设置在转轴9顶部，电动机4设置在减速机7上，桨叶10设置在转轴9底端，加压管8设置在机体2的内部，机体2设置在支架11上，支架11底部设置有缓震垫，机体2内壁设置有聚四氟乙烯涂层。

实施例3：