[实用新型]一种轴承内圈自动钻孔攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承内圈自动钻孔攻牙机。

背景技术

为了安装的需要轴承内圈需要加工两个螺孔，传统的加工方式是：采用钻 孔机先在内圈上钻孔，再用攻牙机对钻好的孔进行攻牙，为了保证内圈的两个 螺孔的相对位置和角度精确，需要进行精确测量调整，操作十分麻烦，加工效 率低，劳动强度大。

针对上述问题，中国专利文献CN204123088U公开了一种轴承内圈自动钻孔 攻牙机，包括矩形状机架、设置于所述机架内中心处的转盘系统、设置于所述 机架外的一侧的送料装置、设置于所述转盘系统上的夹具装置、设置于所述机 架内对角处的钻孔装置、设置于所述机架内另一对角处的攻牙装置和设置于所 述机架外的底部的卸料装置，上述钻孔攻牙机虽然可以节省多名钻孔工人和攻 牙工人，大大减少次品的流出，自动化程度高，但是上述转盘系统采用价格昂 贵的液压分割器、存在结构复杂、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、 加工精度高的轴承内圈自动钻孔攻牙机。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种轴承内圈自动钻孔攻牙机，其特征在于：包括支承座、压料机构、钻 孔装置、攻牙装置和推料机构，所述支承座具有横向水平延伸用于承载内圈的 两支承板，支承板设置有钻孔位置和攻牙位置，所述推料机构用于推动支承板 上的内圈先后移动至钻孔位置和攻牙位置，所述压料机构用于将内圈压紧在支 承板的钻孔位置和攻牙位置，所述钻孔装置用于对被压紧在钻孔位置的内圈进 行钻孔，所述攻牙装置用于对被压紧在攻牙位置的内圈进行攻牙。

进一步的，所述推料机构包括横向延伸布置在两支承板之间下方的推料板 和驱动推料板横向移动的驱动件，所述推料板上设置有凸起的推块，推块形成 有倾斜的避料斜面，当推料板正向前进时，推块可推动内圈在支承板上移动， 当推料板逆向返回时，推块通过避料斜面避开内圈。

进一步的，所述驱动件为气缸、齿轮齿排副、电动推杆或丝杠螺母副。

进一步的，所述驱动件为气缸，所述推料机构还包括与推料板连接的稳速 器。

进一步的，所述支承座包括横向延伸的座体、设置在座体顶部的两所述支 承板，座体顶部开设有位于两所述支承板之间横向延伸的让位槽，所述推料板 设置在让位槽中。

进一步的，所述压料机构通过支架支撑在两支承板的正上方，包括可上下 移动的压头和驱动压头上下移动的气缸。

进一步的，包括对称分布在钻孔位置两侧的两钻孔装置和对称分布在攻牙 位置两侧的两攻牙装置。

进一步的，本实用新型还包括底座，所述支承座、压料机构、钻孔装置、 攻牙装置和推料机构均设置在底座顶部。

进一步的，本实用新型还包括设置在两支承板正上方的防抖机构，该防抖 机构包括横向水平延伸的限位挡板和连接并驱动限位挡板上下移动的气缸。

进一步的，还包括倾斜布置的供料滚道和倾斜布置的出料滚道，供料滚道 使待加工的内圈滚动至两所述支承板之间；出料滚道用于承接从两所述支承板 被所述推料机构推出的内圈。

本实用新型具有如下有益效果：

内圈支承在两支承板之间，即两支承板与内圈的外周面线性接触，且该接 触线与内圈的轴线平行，推料机构沿内圈的轴向推动内圈，使内圈在支承板上 横向移动，在内圈横向移动过程中不会转动，这样就可稳定地将内圈先后移动 至钻孔位置和攻牙位置，保证内圈的相位不变，从而保证钻孔和攻牙的高精度 加工；对称布置在钻孔位置两侧的两钻孔装置可对内圈同时加工两个左右对称 的通孔，对称布置在攻牙位置两侧的两攻牙装置可对两通孔同时进行攻牙，保 证内圈受力左右对称，从而有效提高加工效率，并保证加工精度；推料机构设 置稳速器可保证推料板平缓稳定地横向移动，防止内圈在横向移动过程中抖动， 产生相位偏移，影响钻孔和攻牙精度；相对于现有技术，本实用新型具有结构 简单、成本低廉等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的正视图，拆除防护罩、支承座、钻孔装置和攻牙装置。

图3为本实用新型的侧视图，拆除防护罩。

具体实施方式