[实用新型]低熔点纤维非织造布裁边废料开松回用装置有效
| 申请号: | 201520995921.6 | 申请日: | 2015-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN205241884U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 李学彦 | 申请(专利权)人: | 怡星(无锡)汽车内饰件有限公司 |
| 主分类号: | D01G11/04 | 分类号: | D01G11/04 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;刘海 |
| 地址: | 214111 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熔点 纤维 织造 布裁边 废料 开松回用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种低熔点纤维非织造布裁边废料开松回用装置,尤其是一种不定岛超细纤维非织造布裁边废料开松回用装置。
背景技术
非织造布行业所用的裁边和废布开松机由三个功能部分组成:握持喂入、开松打手、常压抽吸风机。
不定岛超细纤维外层是低密度聚乙烯,强度较低、熔点低、表面摩擦阻力大,所以用这种纤维生产非织造布时产生的裁边和废布在传统的开松机上开松时,不但开松不彻底,而且摩擦生热会将低密度聚乙烯熔融产生硬块,这种内部包覆着尼龙短纤维的硬块会卡在针布里造成针布失效,严重时损伤开松机针布,如果开松不彻底的布团或硬块进入后道设备,还会导致后道设备损坏。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种低熔点纤维非织造布裁边废料开松回用装置,提高开松能力,并防止聚乙烯摩擦生热熔融。
按照本实用新型提供的技术方案,所述低熔点纤维非织造布裁边废料开松回用装置,包括机器罩壳,其特征是:所述机器罩壳的进料口为开松点,在开松点安装两对喂入辊,喂入辊上包覆针布,在喂入辊的进料一侧安装进料托盘,进料托盘上方设置纺丝油剂水溶液喷洒装置,非织造布切边或废料经进料托盘由喂入辊送入机器罩壳内;在所述机器罩壳中安装开松打手辊,开松打手辊上包覆针布;在所述机器罩壳的出料口安装高压输棉风机。
进一步的,所述高压输棉风机的叶轮采用曲状离心叶片。
进一步的,所述机器罩壳的边缘和接缝处采用密封连接。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型在喂入辊之前加装纺丝油剂水溶液喷洒装置,降低纤维表面阻力,提高超细纤维非织造布的可开松性,同时保证开松出来短纤维的可纺性。
(2)本实用新型加大开松打手辊的直径,使开松打手辊具有更强的开松能力。
(3)本实用新型加强整台开松机外壳的密封性,使气流集中到开松点上;将普通抽吸风机换成高压风机,可以快速的把开松的纤维从开松点带走,提高开松效率,集中的高速气流也起到对开松部位进行风冷的作用,防止聚乙烯摩擦生热熔融。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:所述低熔点纤维非织造布裁边废料开松回用装置包括非织造布切边或废料1、进料托盘2、纺丝油剂水溶液喷洒装置3、喂入辊4、机器罩壳5、开松点6、短纤维7、开松打手辊8、高压输棉风机9、叶轮10、针布11等。
如图1所示,本实用新型包括机器罩壳5,机器罩壳5的进料口为开松点6,在开松点6安装两对喂入辊4,喂入辊4上包覆针布,非织造布切边或废料1由喂入辊4送入机器罩壳5内,在喂入辊4的进料一侧安装进料托盘2,进料托盘2上方设置纺丝油剂水溶液喷洒装置3;在所述机器罩壳5中安装开松打手辊8,开松打手辊8上包覆针布11;在所述机器罩壳5的出料口安装高压输棉风机9,如图2所示,所述高压输棉风机9的叶轮10采用曲状离心叶片,曲状离心叶片比普通的径向叶片能够产生更强的负压,不仅可以迅速带走开松点6处开松好的短纤维7,而且集中、强大的气流也对开松点6起到风冷的作用,解决了纤维缠绕和熔融成块的问题。
所述机器罩壳5的边缘和接缝处采用密封连接,使得抽吸气流集中在开松点6处。
本实用新型的工作过程:非织造布切边或废料1经过开松机的进料托盘2,由包覆针布的两对喂入辊4握持住,慢慢送至开松点6,包覆针布11的开松打手辊8在开松点6上对非织造布切边或废料1进行打击、撕扯,将非织造布中缠结的纤维一根根拉出,得到开松好的短纤维7,开松好的短纤维7经高压输棉风机9送到纤维收集装置。
本实用新型在非织造布切边或废料1进入喂入辊4之前,在进料托盘2的上方加装了纺丝油剂水溶液喷洒装置3,在非织造布切边或废料1上喷洒纺丝油剂水溶液,提高其可开松性和开松纤维的可纺性;将包覆针布11的开松打手辊8直径加大并用合适的针布11,使开松打手辊8具有更强大的开松能力,防止开松过多纤维在开松点上6聚集,形成硬块。
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