[实用新型]自平衡砂轮片检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮片检测装置的配件，具体涉及一种自平衡砂轮片检测仪。

背景技术

大型齿轮在加工过程中，需要使用砂轮片去毛刺。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

在实际的工作运行中砂轮会出现不平衡的问题，不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕，影响磨削质量；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。砂轮的不平衡是由砂轮的制造和安装不准确，主要是砂轮片几何尺寸不对称，砂轮各部分密度不均匀以及安装偏芯等原因使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。砂轮片的检测过程一般是先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，再重复进行静平衡。

现有静平衡检测办法，将砂轮片固定在检测轴上，随后将检测抽放置在平行导轨上。检测的过程中，平行导轨是否水平尤为重要。在检测前还需要使用水平检测仪检测平行导轨是否水平，根据检测结果调节固定平行导轨的基座四个角的调节螺栓的高度。该过程操作较为复杂，需要反复的测试调节才能完成。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的平行导轨的调节方式太过繁琐，提供一种能够简单的完成静平衡调节的装置。

本实用新型提供基础方案是：自平衡砂轮片检测仪，包括基座，固定在基座上的平行导轨，其中，还包括调平机构，所述调平机构包括储液池，浮动体以及制冷结构，所述浮动体漂浮于储液池内，所述制冷结构位于储液池内，所述浮动体具有固定面，所述固定面与储液池的液面平行，所述基座与固定面可拆卸连接。

工作原理：将储液池放置地面，向储液池内注水，浮动体浮起，待浮动体停止晃动，开启制冷结构，制冷结构将水冰冻结冰，浮动体被冰固定，漂浮在浮动体被冰冻固定，此时将基座固定到固定面上。液面水平，固定面平行的液面，基座固定在固定面上，基座自然就是水平。

基础方案的有益效果是：现有的平行导轨需要调试，是因为放置基座的面不平，或者不与水平面平行，所以需要后期调节基座使其平行。本方案的浮动体放置在储液池内，浮动体会自动在重力与浮力的作用下完成调平，然后通过冰冻储液池将完成调平的浮动体固定，浮动体的固定面自然就能保证水平，只需将基座固定在固定面即可，相比现有技术本方案在使用时完全不用人为测试，自动的就完成了调平过程，不受固定位置的影响，操作较为简单。

方案二：为基础方案的优选，所述固定面上具有至少三个连接座。有益效果：三点确定一个面，至少要三个连接点保证基座相对于固定面平行。

方案三：为基础方案的优选，所述浮动体为船型结构。有益效果：船型结构在水中较为稳定，同时也更为节省材料。

方案四：为基础方案的优选，所述储液池内的液体为水。有益效果：水的成本最低，容易取得。

方案五：为基础方案的优选，储液池具有排液阀。有益效果：完成调平后，储液池不宜移动，设置排液阀后就无需移动储液池也能清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本本实用新型结构自平衡砂轮片检测仪实施例的结构示意图；

图2为图1中浮动体的结构示意图；

附图标记：基座3、平行导轨4、储液池1、浮动体2、固定面21、制冷结构5、连接座211。

具体实施方式

结合附图1所示的自平衡砂轮片检测仪，包括基座3，固定在基座3上的平行导轨4，其中，还包括调平机构，所述调平机构包括储液池1，浮动体2以及制冷结构5，所述浮动体2漂浮于储液池1内，所述制冷结构5位于储液池1内，浮动体2具有固定面21，所述固定面21与储液池1的液面平行，所述基座3与固定面21可拆卸连接。所述固定面21上具有至少三个连接座211。如图2所示的，所述浮动体2为船型结构。所述储液池内的液体为水。储液池1具有排液阀。