[实用新型]一种生产HDI板的成型装置有效
| 申请号: | 201520995736.7 | 申请日: | 2015-12-03 | 
| 公开(公告)号: | CN205305229U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 | 
| 发明(设计)人: | 石林国;白耀文;胡斐 | 申请(专利权)人: | 衢州顺络电路板有限公司 | 
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 | 
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 | 
| 地址: | 324000 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 hdi 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种HDI板的加工装置。
背景技术
HDI是高密度互连的缩写,是生产印制板的一种技术,HDI板是一种线路分布密度比较高的电路板。在生产HDI基板的时候通常需要将两层基板通过绝缘膜粘接起来,现有技术的成型机在进行上下基板叠合的时候残品率高,主要原因在于施加压力的时候是对整块基板进行,这就容易造成基板的损坏。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种生产HDI板的成型装置,该成型装置解决了现有技术中成型机残品率高的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种生产HDI板的成型装置,包括上模台和下模台,所述下模台的一侧设置有定位孔,与定位孔相反的另一侧设置有固定孔,下模台的中央设置有开口朝上的下模台凹槽,下模台凹槽用于搁置HDI板的下层基板,下模台凹槽的底部设置有底托板,底托板采用硬质材料制成,底托板的底部为下部加热区,底托板的底部设置有固定有顶升柱,顶升柱向下穿透下部加热区后伸出下模台的底部;所述上模台上与下模台的定位孔对应的位置设置有定位销,上模台上与下模台的固定孔对应的位置设置有固定螺柱,上模台的中央设置有开口朝下的上模台凹槽,上模台凹槽用于搁置HDI板的上层基板,上模台凹槽的顶部设置有顶托板,顶托板采用软质材料制成,顶托板的上部为上部加热区,顶托板上开设有真空吸管,真空吸管的底部开口设置在顶托板的底部,真空吸管的顶部伸出上模台的顶面并与真空泵相连。
所述下部加热区和上部加热区中设置有电加热丝。
本实用新型的有益效果是:通过顶升柱单独作用于粘接膜区域,避免了面积挤压造成的基板损坏,减少了残品,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述成型装置的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1所示,一种生产HDI板的成型装置,包括上模台2和下模台1,下模台1的一侧设置有定位孔15,与定位孔15相反的另一侧设置有固定孔14,下模台的中央设置开口朝上的下模台凹槽,下模台凹槽用于搁置HDI板的下层基板3,下模台凹槽的底部设置有底托板13,底托板13采用硬质材料制成,底托板13的底部为下部加热区11,下部加热区中设置有电加热丝,用于将下模台1加热,底托板13的底部设置有固定有顶升柱12,顶升柱12向下穿透下部加热区11伸出下模台的底部与液压机构(图中未示出)相连。
上模台2上与下模台的定位孔15对应的位置设置有定位销25,上模台2上与下模台的固定孔14对应的位置设置有固定螺柱24,上模台的中央设置有开口朝下的上模台凹槽,上模台凹槽用于搁置HDI板的上层基板5,上模台凹槽的顶部设置有顶托板22,顶托板22采用软质材料制成,顶托板的上部为上部加热区21,上部加热区中设置有电加热丝,用于将上模台1加热,顶托板22上开设有真空吸管23,真空吸管23的底部开口设置在顶托板22的底部,真空吸管23的顶部伸出上模台的顶面并与真空泵相连。
本成型装置的工作过程:先将HDI板的下层基板3设置在下模台凹槽中,将粘接膜4搁置在下层基板3上,接着将HDI板的上层基板5通过真空吸管23吸在顶托板22下,然后将上模台2搁置在下模台1上,定位销25伸入到定位孔15中,固定螺柱24拧入到固定孔14中将上模台2和下模台1紧固在一起,然后加热下部加热区11和上部加热区21,同时顶升柱12向上升,在顶升柱12的压力下,HDI上层基板5和HDI下层基板3被固定在一起形成HDI基板。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
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