[实用新型]钢平台模架体系的疏散逃生通道

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种钢平台模架体系的疏散逃生通道。

背景技术

目前，大量超高层建筑均采用核心筒先行的施工方案，核心筒领先外围结构数层先行施工的优点是：能够很好地解决为多工序交叉作业提供工作面的问题，多道工序可以一同施工，各工序互相独立且互不干扰，有利于加快施工进度。

根据核心筒的施工特点，最常采用的施工设备是钢柱筒架交替支撑的整体提升液压钢平台模架体系(以下简称钢平台)。如图1所示，钢平台3覆盖核心筒1的施工范围，它采用液压顶升技术，并随着核心筒1楼层的升高而向上爬升，自动化程度高，施工速度快，工作效率高；而且，钢平台3的外挂脚手架5全封闭施工，对外界环境影响小，有利于安全文明施工。

然而，由于常规超高层建筑核心筒1施工均领先于外围钢结构6～8层，钢平台3的下挂脚手架，即内挂脚手架4及外挂脚手架5通常不超过四层的高度，因此，施工人员一般通过核心筒1内的施工电梯上、下钢平台3，一旦施工电梯发生突发事件(如停电、火灾等)时，钢平台3上的施工人员难以疏散逃生，因此，存在重大安全隐患。

发明内容

针对现有钢平台的下挂脚手架长度有限，施工人员疏散逃生需依靠核心筒内的施工电梯，存在安全隐患的问题，本实用新型的目的是提供了一种钢平台模架体系的疏散逃生通道，疏散逃生通道连接在钢平台的内挂脚手架与核心筒的永久结构楼梯之间，满足了钢平台施工人员的疏散逃生问题，从而确保核心筒结构施工安全、顺利地进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的钢平台模架体系的疏散逃生通道，它由若干节标准梯段首尾固接而成，每节所述标准梯段包括并列设置的两根竖杆，以及间隔排列并固接于两根所述竖杆之间的若干横杆；所述疏散逃生通道的顶端固接在钢平台的内挂脚手架底端并与所述内挂脚手架相通，所述疏散逃生通道的底端与核心筒内的永久结构楼梯相通。

优选的，所述内挂脚手架的底端设有人孔，所述人孔的四周设有与所述内挂脚手架固接的结构加固件，所述疏散逃生通道的竖杆固接在所述人孔一侧的所述结构加固件上。

优选的，它还包括螺栓连接在所述竖杆一侧的吊笼，所述吊笼由龙骨及固接于所述龙骨上的护栏组成，所述护栏的外部采用密目网封闭。

优选的，所述吊笼底端距离所述永久结构楼梯上表面的距离大于等于2m。

优选的，所述竖杆由不等边角钢制成，所述横杆的两端固接在所述竖杆的宽直角边上，所述横杆由钢管制成。

优选的，所述吊笼的横截面呈弧形，且所述弧形的半径大于等于350mm。

本实用新型的效果在于：本实用新型的钢平台模架体系的疏散逃生通道，它由若干节标准梯段首尾固接而成，且疏散逃生通道的顶端固接在钢平台的内挂脚手架底端并与内挂脚手架相通，疏散逃生通道的底端与核心筒内的永久结构楼梯相通；也就是说，钢平台和核心筒的固有结构之间通过该疏散逃生通道联系在一起，当钢平台上发生突发事件(如停电、火灾等)时，钢平台上的施工人员能够利用该疏散逃生通道快速转移至核心筒的永久结构楼梯的位置，从而满足了钢平台施工人员疏散逃生的问题，确保核心筒结构施工能够安全、顺利地进行。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的钢平台模架体系的疏散逃生通道安装于钢平台与永久结构楼梯之间的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的钢平台模架体系的疏散逃生通道的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的钢平台模架体系的疏散逃生通道作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

结合图1至图4说明本实用新型的钢平台模架体系的疏散逃生通道10，它由若干节标准梯段首尾固接而成，每节标准梯段包括并列设置的两根竖杆11，以及间隔排列并固接于两根竖杆11之间的若干横杆12；疏散逃生通道10的顶端固接在钢平台3的内挂脚手架4底端并与内挂脚手架4相通，疏散逃生通道10的底端与核心筒1内的永久结构楼梯2相通。