[实用新型]带冷却系统的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种用在自动焊接系统中的带冷 却系统的工装夹具。

背景技术

在制造业中，对零件使用焊接、磨削、车削等制造工艺时，常常会在加工 部位产生瞬时高温，如果不能及时采取相关散热降温措施，有可能会导致加工 工件产生高温形变、加工工具高温失效甚至毁坏的可能，这将引起企业生产的 重大损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种在加工工件时能对工件进行 冷却的工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带冷却系统的工装 夹具，包括底座和下定位装置，其特征在于：所述下定位装置包括芯轴、水套、 夹紧座基板和工件定位块，所述芯轴为由下部大直径段和上部小直径段组成的 “凸”形轴，所述芯轴的下部大直径段内设置冷却液进入通道和冷却液排液通 道，所述冷却液进入通道的进水口和冷却液排液通道的排水口位于芯轴的侧面， 所述冷却液进入通道的出水口和冷却液排液通道的进口位于芯轴大直径段的顶 面；

在芯轴的大直径段外套有水套，所述水套的侧壁上一上一下设有冷却液进 液孔和冷却液排液孔，所述水套的内壁上对应冷却液进液孔和冷却液排液孔分 别设置环形的水流槽，所述冷却液进液孔对应的水流槽与芯轴上的冷却液进入 通道的进水口相通，所述冷却液排液孔对应的环形水流槽与芯轴上的冷却液排 液通道的排水口相通；

所述芯轴的小直径段外从下到上固套夹紧座基板和工件定位板，所述工件 定位板内设有冷却液循环通道，所述夹紧座基板上设有连通冷却液循环通道的 进液口和芯轴的冷却液进入通道的出水口的进液连接通道，以及连通冷却液循 环通道的出液口和芯轴的冷却液排液通道的进口的排液连接通道；

所述下定位装置的芯轴装在底座上，并与穿过底座的旋转轴相连，所述下 定位装置的工件定位板上设置工件定位销。

采用上述技术方案，使用时，将工件放置在工件定位板上，通过工件定位销 定位，便可以对工件进行加工，旋转轴旋转带动芯轴旋转，可以方便对工件的 不同面进行加工，如对工件进行焊接。

水套的冷却液进液孔接水管，水经过冷却液进液孔进入水套内的环形水流 槽，然后进入芯轴的冷却液进入通道内，经过夹紧座基板进入工件定位板的冷 却液循环通道，对工件定位板上的工件进行散热，将工件加工时产生的热量带 走，然后从冷却液循环通道的出液口排出，经夹紧座基板回到芯轴的冷却液排 液通道，然后再进入水套内的环形的水流槽中，从冷却液排液孔排出。

在水套内设置环形的水流槽，这样即使芯轴在旋转时，也不会影响冷却液的 进入和排出。

在上述方案中：在底座的上方设置顶板，在顶板上安装上压紧装置，所述 上压紧装置也包括芯轴、水套、夹紧座基板和工件定位块，所述上压紧装置还 包括压紧座，该压紧座通过安装在顶板上的压紧气缸控制升降，所述压紧座上 通过轴承连接有上旋转轴，所述上压紧装置的芯轴倒置，所述上压紧装置的芯 轴的下端与上旋转轴同轴连接。上压紧装置与下定位装置的结构相同，也可以 通入冷却液对工件进行冷却，当工件放置在工件定位块上后，压紧气缸活塞杆 伸出，上压紧装置的工件定位块将工件压紧，同时上压紧装置也可以通入冷却 液对工件进行冷却。在下定位座的旋转轴旋转时，上压紧装置可以实现随动旋 转。

在上述方案中：还包括双轴变位机，所述底座装在双轴变位机的安装座上， 双轴变位机的旋转轴穿过底座与芯轴相连。当工件安装好后，双轴变位机倒下， 使得工件朝上，自动焊枪对工件进行焊接，然后双轴变位机的旋转轴旋转，对 工件进行周向焊接。

在上述方案中：在底座的后侧与顶板的后侧连接背板，水套连接块与水套 相连，所述水套连接块上设置与冷却液进液孔相通的进水通道和与冷却液排液 孔相通的排水通道，所述背板上设置纵向条形孔，上压紧装置的水套连接块滑 动连接在该纵向条形孔中。通过水套连接管将水通入水套中，结构更简洁。省 去了管道的布置。

在上述方案中：所述背板的背面还设置有分水块。

在上述方案中：所述背板的两侧还分别设置侧板。