[实用新型]一种玻璃钢储罐纤维缠绕模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢储罐纤维缠绕模具，属玻璃钢容器缠绕设备技术领域。

背景技术

玻璃纤维浸有环氧树脂与沥青配比胶液干固后成为玻璃钢；玻璃钢缠绕装置是生产玻璃钢储罐以及玻璃钢管道的主要设备；相比传统的手工作业和半机械化作业现有的玻璃钢缠绕装置在一定程度上提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，但由于设计原因，现有的玻璃钢缠绕装置其传动系统存在缠绕的尺度和角度不够精确的缺陷，进而在一定程度上影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，可有效提高产品质量的玻璃钢储罐纤维缠绕模具。

本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢储罐纤维缠绕模具，包括缠绕筒、芯轴、支撑架、导向杆、升降丝杆、传动杆和传动杆电机，其特征在于：缠绕筒内设置有支撑架，支撑架的中心部位固装有芯轴，支撑架为矩形框架体，支撑架的四个周面上分别呈间隔状通过安装座活动安装有导向杆，导向杆的端头与缠绕筒连接，导向杆之间的支撑架上通过安装座间隔状装有多个升降丝杆，升降丝杆的端头与缠绕筒活动连接，升降丝杆一侧的支撑架上设置有传动杆，传动杆的端头装有传动杆电机，传动杆电机与传动杆连接；传动杆通过传动换向器分别与各升降丝杆连接。

所述的传动换向器由伞齿轮构成。

所述的缠绕筒为外表呈弧形体的缠绕筒A、缠绕筒B、缠绕筒C和缠绕筒D相互衔接构成的圆筒体。

所述的缠绕筒外表圆周上间隔状设置有环形凹槽。

本实用新型的优点在于：

该玻璃钢储罐纤维缠绕模具结构简单，操作使用方便，工作时，缠绕模具在传动电机的作用下匀速转动，这一过程中，通过缠绕筒外表圆周上间隔状设置的环形凹槽，可绕制玻璃钢储罐上的加强筋，从而可提高玻璃钢储罐的整体强度，并且使玻璃纤维束缠绕的更加密实，尺度和角度更加精确，由此提高产品的质量，缠绕完成后，缠绕筒A、缠绕筒B、缠绕筒C和缠绕筒D在其对应的升降丝杆的作用下可向内收缩，从而方便产品的脱模。解决了现有的玻璃钢缠绕装置其传动系统存在缠绕的尺度和角度不够精确的缺陷，一定程度上影响产品的质量的问题，特别适用于大规格型号的玻璃钢储罐缠绕使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的截面示意图。

图中：1、缠绕筒，2、芯轴，3、支撑架，4、导向杆，5、升降丝杆，6、传动杆，7、传动杆电机，8、安装座，9、环形凹槽，10、缠绕筒A，11、缠绕筒B，12、缠绕筒C，13、缠绕筒D，14、传动换向器。

具体实施方式

该玻璃钢储罐纤维缠绕模具由缠绕筒1、芯轴2、支撑架3、导向杆4、升降丝杆5、传动杆6和传动杆电机7构成，缠绕筒1内设置有支撑架3，支撑架3的中心部位固装有芯轴2，支撑架3为矩形框架体，支撑架3的四个周面上分别呈间隔状通过安装座8活动安装有导向杆4。

导向杆4的端头与缠绕筒1固定连接，导向杆4之间的支撑架3上通过安装座8间隔状装有多个升降丝杆5，升降丝杆5的端头与缠绕筒1活动连接，缠绕筒1外表圆周上间隔状设置有环形凹槽9。环形凹槽9用于在缠绕储罐过程中绕制加强筋使用。缠绕筒1为外表呈弧形体的缠绕筒A10、缠绕筒B11、缠绕筒C12和缠绕筒D13相互衔接构成的圆筒体。升降丝杆5一侧的支撑架3上设置有传动杆6，传动杆6的端头装有可正反转动的传动杆电机7，传动杆电机7与传动杆6连接；传动杆7通过伞齿轮构成的传动换向器14分别与各升降丝杆5连接。各升降丝杆5在传动杆电机7和传动杆6的带动下可升可降。

该玻璃钢储罐纤维缠绕装置工作时，通过缠绕筒1外表圆周上间隔状设置的环形凹槽9，可绕制玻璃钢储罐上的加强筋，从而可提高玻璃钢储罐的整体强度，并且使玻璃纤维束缠绕的更加密实，尺度和角度更加精确，由此提高产品的质量，缠绕完成后，缠绕筒A10、缠绕筒B11、缠绕筒C12和缠绕筒D13在其对应的升降丝杆5的作用下可向内收缩，从而方便产品的脱模。解决了现有的玻璃钢缠绕装置其传动系统存在缠绕的尺度和角度不够精确的缺陷，一定程度上影响产品的质量的问题，特别适用于大规格型号的玻璃钢储罐缠绕使用。