[实用新型]用于斗齿自动起模的铸造模有效
申请号: | 201520994530.2 | 申请日: | 2015-12-05 |
公开(公告)号: | CN205362565U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 胡才华 | 申请(专利权)人: | 重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22D29/04 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 成艳 |
地址: | 402610*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 自动 铸造 | ||
技术领域
本实用新型涉及液态金属加工装置领域,具体涉及一种用于斗齿自动起模的铸造模。
背景技术
斗齿是挖掘机、装载机上的重要部件,类似于人的牙齿,也是易损件,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者靠销轴连接或者焊接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖,只要更换齿尖即可。斗齿能通过砂铸造、锻压铸造、精密铸造成型。传统的斗齿造模需要人工进行开模,开模速度慢、开模效率低,而且由于开模时机由工人根据个人经验把控,影响生产效率和产品质量。现在急需一种能够自动开模、开模时机统一精准的用于斗齿的铸造模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够开模方便快捷的用于斗齿自动起模的铸造模。
本方案提供的基础方案为:用于斗齿自动起模的铸造模,包括机架、支撑块、控制部分、起模部分、上模和下模;上模下表面内凹,形成凹模,下模上表面外凸,形成凸模,凹模位于凸模正上方,凹模和凸模之间形成铸造腔,上模上设有浇口、及连通浇口和铸造腔的通道;起模部分包括两个电机、横梁、两根起模具杆和至少两根起模杆,支撑块固定在机架上,两个电机以支撑块中点对称固定在机架上,下模固定在支撑块上,电机的转轴上设有螺纹,电机的转轴与横梁螺纹连接;两根起模具杆固定在横梁两端,下模设有供起模具杆穿过的模具通孔,起模具杆穿过模具通孔与上模相接触;下模在铸造腔设有起模孔,起模杆穿过起模孔固定在横梁上;控制部分包括温度传感器、PLC控制器,温度传感器固定在下模上,PLC控制器与温度传感器、两个电机电连接。
本方案的工作原理及优点在于:首先,将上模放置在下模上,然后让金属液体从上模的浇口进入模具中。固定在下模上的温度传感器会检测下模的温度,模具内的金属液体在冷却过程中会释放热量,等到金属液体的温度可通过检测下模的温度得知。等到金属液体的冷却之后,温度传感器会检测到下模的温度降低,然后会将这个信号反馈给PLC控制器,PLC控制器接受到下模温度降低的信号之后,会控制电机旋转。两个电机的转轴均与横梁螺纹连接,电机又是固定在机架上的,所以在电机转轴旋转的过程中,横梁会根据电机转轴的方向上下移动。此时,PLC控制器使电机转动的方向为将横梁向上顶起,横梁在向上顶起的过程中,对让起模具杆和起模杆向上运动,起模具杆会将上模向上顶起,达到起模具的目的;起模杆会将冷却之后斗齿向上顶起,达到起模的目的。
本方案用于斗齿自动起模的铸造模,通过温度传感器检测下模的温度,可及时的进行起模工序,避免等待时间过长影响效率,也防止等待时间过短影响斗齿的质量;通过温度传感器对下模温度的实时监控,能够在合适的时机进行起模。通过PLC控制器控制电机转动,达到自动起模的目的。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,电机转轴上设置的螺纹为双线螺纹。双线螺纹可以在电机转轴旋转时,承受更大的作用力,防止螺纹受损。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案:两个电机均为步进电机,电源线路上设有空气开关。步进电机能够便于PLC控制器控制电机旋转角度,从而控制横梁上升的距离;空气开关对电机起过载保护的作用,防止电机因为阻力过大被烧坏。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案:上模在与起模具杆相接触的地方设有盲孔。设置在上模上的盲孔让起模具杆对上模起到固定作用,防止上模、下模相对滑动影响斗齿的质量。
附图说明
图1是本实用新型用于斗齿自动起模的铸造模实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、支撑块2、上模3、下模7、浇口31、电机4、横梁5、起模具杆41、起模杆42、温度传感器6。
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