[实用新型]圆形LED基板导热硅脂涂抹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆形LED基板加工，具体涉及圆形LED基板导热硅脂涂抹工装。

背景技术

LED称为发光二极管，由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成；也被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。而LED是通过电子与空穴复合时辐射产生可见光，所以LED灯芯在使用时会产生大量的热量，而热量若不能及时散发，极易将LED灯芯和用于固定LED灯芯的基板烧坏；为快速的导出热量，在LED灯芯与基板连接处涂抹有0.1~0.3cm厚的导热硅脂。

目前，大部分LED灯生产厂家在基板上涂抹导热硅脂时，用类似棉签的涂抹棒，将导热硅脂涂抹到基板上相应的涂抹处；但是实际的涂抹过程中，发现基板上涂抹的导热硅脂厚度不一，并且极易导热硅脂超出涂抹处，而涂抹处外的导热硅脂由于无法对LED灯芯进行导热，造成导热硅脂的浪费；基板上的导热硅脂厚度低于0.1cm时，导热效率低，而基板上的导热硅脂厚度高于0.3cm时，导热硅脂的利用率低，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型意在提供圆形LED基板导热硅脂涂抹工装，以解决现有技术中基板上涂抹的导热硅脂厚度不一，并且导热硅脂极易超出涂抹处的问题。

本方案中的圆形LED基板导热硅脂涂抹工装，包括上模板和下模板，所述下模板上均布有若干定位组，定位组包括主定位销和并排设置的次定位销，且主定位销与下模板垂直固定，所述上模板上分别设有与主定位销相配合的主定位销孔，与次定位销相配合的次定位销孔；所述上模板上设有若干贯穿上模板的涂抹孔，每个主定位销孔外围均布有多个所述涂抹孔。

本方案的工作原理及其有益效果：

将圆形LED基板通过主定位销和次定位销的定位，固定在下模板上，随后在盖上上模板，通过上模板上的主定位销孔和次定位销孔与之对应，完成了对上模板的精确定位，上模板上的涂抹孔与圆形LED基板上的涂抹处一一对应，随后将用刷子在上模板的表面反复刷导热硅脂，使上模板上的导热硅脂将涂抹孔注满，当涂抹孔注满后，渗出的导热硅脂又会被其他涂抹孔并将其注满，由于上模板可以根据实际需要，制定厚度，故每个涂抹孔内的导热硅脂的高度均一致，且用量也一直。

采用本工装，可准确的将导热硅脂涂抹到基板上的涂抹处，并且涂抹时，也不用担心基板上的导热硅脂厚度不一，加之涂抹孔的阻挡，在涂抹时导热硅脂不会超出涂抹处。

进一步，圆形LED基板导热硅脂涂抹工装还包括若干模销，模销与下模板垂直固定，所述上模板上设有与模销相匹配的模销孔。当基板厚度大于主定位销和次定位销时，主定位销和次定位销无法插入到主定位销孔和次定位销孔内，导致上模板与下模板无法相互固定，在涂抹导热硅脂时，上模板与下模板极易发生错位，造成导热硅脂涂抹的失败；而通过模销和模销孔的配合，当主定位销和次定位销无法插入到主定位销孔和次定位销孔内，上模板与下模板也能相互固定，避免上模板与下模板发生错位。

进一步，所述上模板的两侧分别设有把手。当圆形基板上的导热硅脂涂抹完毕后，需要揭开上模板，但是上模板与下模板间的间距只有圆形基板的厚度，而圆形基板的厚度通常只有0.2~0.4cm，间隙小，导致手很难插入该间隙中，将上模板揭开；而在上模板的两侧增加把手，由于把手下方无下模板，使得手能很容易抓住把手，进而揭开上模板。

进一步，所述把手上设有防滑纹。防止解开上模板时打滑。

附图说明

图1为本实用新型圆形LED基板导热硅脂涂抹工装的整体结构图；

图2为图1中下模板的整体结构图；

图3为图1中上模板的整体结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上模板1、把手101、涂抹孔102、模销孔103、主定位销孔104、次定位销孔105、下模板2、模销201、次定位销202、主定位销203、圆形LED基板3。

基本如附图1所示：圆形LED基板导热硅脂涂抹工装包括上模板1、下模板2和固定在上模板1、下模板2间的圆形LED基板3。

如附图2所示：下模板2上垂直焊接有十个定位组，且十个定位组被分割成两行，每行内并排设有五个定位组，每个定位组包括主定位销203和并排设置的次定位销202，相近主定位销203的间距等于圆形LED基板3直径的1.1倍，在下模板2的四个角分别设有模销201。