[实用新型]吹气式研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料制备领域，具体涉及一种吹气式研磨装置。

背景技术

涂料是指覆盖在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程主要包括预分散、研磨分散、调漆、净化包装等步骤。

其中，研磨分散是指将分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行再次分散，得到颜料色浆。目前的研磨分散设备通常是于一个竖立的腔体内装入研磨介质，如钢球、瓷球、鹅卵石等而成，操作时，将待分散的漆料投入该腔体内，转动该腔体，使得研磨介质之间相互撞击或摩擦，从而使得颜料受到强烈的冲击和强剪切作用，最后破碎、分散到漆料中。然而，由于腔体是竖立的，其在竖向上的空间较大，即浆料分布的高度空间较大，但是研磨介质在自身重力作用下通常会沉积至腔体底部，即使在腔体旋转的情况下亦很难上升至腔体的上部空间，从而导致腔体上部的浆料无法受到充分的研磨，最后导致浆料的研磨效果不好、分散效果不好，影响色漆的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种吹气式研磨装置，以解决目前浆料研磨时，位于腔体上部空间内的浆料无法得到充分的研磨而导致浆料的研磨效果不好、分散效果不好的技术问题。

本方案中的吹气式研磨装置，包括研磨罐，研磨罐顶端设有排气孔；研磨罐内设有竖直的转轴，转轴上端延伸至研磨罐外，且转轴上端连接有电机，转轴的外壁上设有花键，花键的长度等于转轴的长度；转轴上设有转盘，转盘与转轴通过花键连接，转盘为中空结构，转盘内设有多个研磨球，所述中空结构包括上层板和下层板，上层板和下层板上均设有通液孔；所述研磨罐的底端设有吹气管，吹气管与研磨罐连通，吹气管内设有单向阀。

采用本方案中的吹气式研磨装置，包括研磨罐，研磨罐提供研磨的空间，研磨罐内的转轴转动可带动转盘转动，从而带动转盘内的研磨介质、即研磨球转动，实现研磨球之间的相互碰撞或摩擦，进而使得颜料团粒被破碎并分散至漆料中；转轴的外壁上设有花键，转盘通过花键与转轴连接，可实现转轴带动转盘转动，花键的长度等于转轴的长度，从而可允许转盘沿着转轴的轴线方向上、下滑动；所述中空结构包括上层板和下层板，上层板和下层板上均设有一组通液孔，通液孔可供漆料通过，即可供漆料做上下的运动、并穿过转盘；研磨罐的底端设有吹气管，吹气管可向研磨罐内鼓入气体，该气体给予转盘一个向上的作用力，使得转盘向上滑动，改变转盘所处的高度，即改变转盘内研磨球的作用空间；吹气管内设有单向阀，当向研磨罐内鼓入气体时，单向阀打开，气体可通过，而此时漆料在下方气体的压力作用下不会往下掉落，当停止向研磨罐内通入气体时，单向阀关闭，从而可避免研磨罐内的漆料通过吹气管向外流出。

本实用新型的技术原理及技术效果为：转盘位于一个高度处时，转盘转动可使得转盘内的研磨介质、即研磨球转动，实现研磨球之间的相互碰撞或摩擦，进而使得颜料团粒被破碎并分散至漆料中；通过吹气管向研磨罐内鼓入气体时，转盘在气体的作用下会沿着转轴向上运动，即改变了转盘所处的高度，使得研磨球被转移，研磨球可对新的高度空间里的漆料进行作用，使得该高度空间内的漆料被研磨、分散；同理，当停止向研磨罐内鼓入气体时，转盘在自身的重力作用下又会向下移动，同样可以对不同高度空间内的漆料进行研磨、分散，即采用本实用新型的研磨装置对漆料进行研磨时，整个研磨罐内的所有漆料均可受到研磨、分散，研磨充分，研磨效果好，分散效果好。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述吹气管有多根，多根吹气管均布于研磨罐下端。从而研磨罐受力均衡，研磨罐上升平稳。

优选方案二：基于优选方案一，所述多根吹气管的外侧端部连通。从而通过一个吹气接口即可向所有吹气管内鼓入气体。

优选方案三：基于优选方案二，所述排气孔内设有单向阀。当研磨罐内的气压较大时，研磨罐内的气压可使得该单向阀打开，使得研磨罐内的气体通过排气孔排出；当研磨罐内、外的气压平衡时，该单向阀关闭，避免外界杂质等进入至研磨罐内。

优选方案四：基于优选方案三，所述转盘的边缘与研磨罐的内壁接触。从而保证转盘上、下移动时，研磨罐内的漆料均能穿过转盘，接受转盘内研磨球的研磨。