[实用新型]玻璃的水切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及玻璃的水切割机。

背景技术

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

水切割是基于超高压水射流应用的冷态切割技术。水切割原理是利用超高压技术把普通的自来水加压到100～400Mpa的压力，然后再通过内孔直径约0.3mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800～1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的金刚砂等磨料，则几乎可以用来切割所有的软硬性材料。现有的水切割机包括水槽、定位架和安装板，定位架放置在水槽内，安装板固定在定位架顶端，定位架位于水面以下，安装板位于水面以上，安装板为塑料材料制成；水槽的上面安装有水平移动的高压水枪。

上述现有技术存在以下问题：1、采用高压水枪切割玻璃，由于玻璃放置在安装板上面对其进行支撑，为此，在切割过程中会穿透玻璃和安装板，安装板需要定时更换，比较浪费材料；2、玻璃放置在安装板上面，没有相应的固定装置，在高压水的作用下，玻璃会相对于安装板出现移动，而高压水枪的位置不动，从而切割玻璃的线会弯曲，从而增加废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供玻璃的水切割机，对玻璃进行定位，且不会破坏材料。

本实用新型提供了一种基础方案：玻璃的水切割机，包括水槽、控制电路、高压水枪和滑杆，滑杆与水槽的两侧的上表面滑动连接，高压水枪上端设置有滑块，高压水枪通过滑块与滑杆滑动连接，且高压水枪与滑杆垂直，水槽的一侧铰接有安装架，安装架位于水面以下，安装架包括矩形框架和固定在矩形框架内的支撑板，支撑板之间均匀间隔排列，支撑板与矩形框架垂直，支撑板中间向下凹陷，支撑板的两端设置有定位轴，控制电路与滑杆、高压水枪、安装架电连接。

工作原理及有益效果为：首先将玻璃放置在支撑板的凹陷处，然后用两端的定位轴对其进行固定，开启开关，控制电路控制滑杆运动，将滑杆滑至需要切割的位置，然后慢慢的开启高压水枪，使其沿着支撑板之间对玻璃进行切割。当高压水枪运动到支撑板的上方时，由于支撑板中间凹陷，玻璃和支撑板之间有间隔，为此，不会切到支撑板。同时，定位轴可以对玻璃的两端进行定位，使玻璃在高压水枪切割的时候，不会出现移动，提高了玻璃切割的成功率。其中安装架与水槽的一侧铰接，当切割完毕后，可以将安装架沿着水槽转动，离开水面，从而防止安装架长期放置在水内，容易生锈，从而导致寿命缩短。

针对基础方案的进一步优化方案一：安装架为不锈钢材料制成。由于水切割过程中，安装架要放置在水中，为了防止安装架受潮生锈，将铁锈粘在玻璃上面，为此，安装架为不锈钢材料制成。

针对基础方案的进一步优化方案二：定位轴与支撑板可拆卸连接，便于对其进行更换。

针对基础方案的进一步优化方案三：水槽内设置有收集箱，便于收集切割好的玻璃。

针对基础方案的进一步优化方案四：收集箱为无盖盒体，收集箱的底部设有弹性层，对玻璃进行缓冲，防止玻璃摔坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型附图中的标记均为：水槽1，控制电路2，开关3，滑杆4，高压水枪5，安装架6，矩形框架61，支撑板62，定位轴7。

如图1所示，玻璃的水切割机，包括水槽1，水槽1的一侧设置有控制电路2和开关3，便于对水切割进行自动化操作。水槽1的两侧设置有滑槽，滑杆4与滑槽相配合，滑杆4位于水槽1的上方。滑杆4的下方设置有高压水枪5，高压水枪5与滑杆4垂直，高压水枪5包括枪头和枪杆，枪头和枪杆可拆卸连接。枪杆的顶端设置有滑块，滑块与滑杆4滑动连接。水槽1的一侧铰接有安装架6，安装架6位于水面以下，安装架6为不锈钢材料制成，防止其生锈。安装架6包括矩形框架61和固定在矩形框架61内的支撑板62，支撑板62之间均匀间隔排列，支撑板62与矩形框架61垂直，支撑板62中间向下凹陷，支撑板62的两端设置有定位轴7，定位轴7与支撑板62可拆卸连接，便于更换。控制电路2与滑杆4、高压水枪5、安装架6电连接。水槽1内设置有收集箱，收集箱为无盖盒体，收集箱的底部设有弹性层。