[实用新型]中药研磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，具体地说是一种中药研磨器。

背景技术

中药的加工处理经常需要将药材粉碎，传统粉碎中药的方法主要是捣碎和碾碎，现代中医药处理也有使用电动粉碎机的。但电动粉碎机对药材的物理破坏性较大，往往过多破坏植物纤维，造成药效的改变。因此，传统中药的处理更倾向于捣碎或者碾碎，以便最大限度地保留中药的植物纤维完整性，通过压力而不是剪切力释放药材的有效成份。但捣碎和碾碎的中药处理方法只能由人工完成，无法使用自动机械，其原因有两个，一是捣药和碾药的往复运动的力量难以用机械模仿，二是在捣药和碾药的过程中需要手工不断地将药材送入药杵或者碾子的底部，无法用机械模拟。中国专利2014201969516公开了一种《转轴式中药碾子》。其采用安装在压盘下面的碾轮在圆环形的碾槽中转动，将碾槽中的中药碾碎。采用自动机械模仿手工操作，适合用于传统中药材的处理。但在实际使用中具有如下缺陷，1）由于采用齿轮传动，驱动电机的转速较高，经齿轮减速后的主轴转速仍然较高；难以进一步降低转速，易碎的药材在高速碾压下容易从碾槽中溅出，造成药材的损耗；2）压盘覆盖了整个碾槽的上方，既不便于向碾槽中添加药材，也不利于随时观察碾槽中的状况。3）只能清扫碾槽的两侧，对碾槽中间的药材容易板结，影响研磨效果。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供一种结构合理、使用方便、研磨效果好、驱动机构变速比大、便于观察和向碾槽中添加药材的中药研磨器。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述中药研磨器包括研磨盘、通过轴套可旋转地垂直插装在研磨盘中心的主轴，所述研磨盘的上表面设有以主轴为中心的环形的研磨槽，所述研磨槽的截面为抛物线形，研磨槽中设有碾轮，所述研磨盘上表面之上的主轴上套装有套管，所述碾轮的轮轴固定连接在套管的外壁上；主轴的下端固定安装有蜗轮，所述蜗轮与插装在研磨盘上的蜗杆传动连接，所述蜗杆与驱动电机传动连接；在主轴的上端通过螺纹安装有压紧螺母，所述压紧螺母与套管之间的主轴上套装有螺旋弹簧。

所述压紧螺母的下端面上设置有容纳螺旋弹簧端部的凹槽，所述螺旋弹簧的上端部安装在所述凹槽中。

所述主轴的侧壁上均匀分布多条轴向设置的滑槽，所述套管的内壁上设有匹配滑槽的凸肋；所述压紧螺母上带有径向设置的螺栓孔，所述螺栓孔中通过螺纹安装有定位螺栓；所述碾轮的轮轴两端分别与清扫支架的两端固定连接，所述清扫支架是设置在碾轮行走方向后方的弧形支架，清扫支架上安装有多根下端碰触到研磨槽内壁的弹性条。

由于采用了上述结构，该中药研磨器结构合理、使用方便、研磨效果好、驱动机构变速比大、便于观察和向碾槽中添加药材，尤其适合传统中药的处理。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为压紧螺母的俯视图。

图3是研磨盘的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述中药研磨器包括研磨盘1、通过轴套可旋转地垂直插装在研磨盘1中心的主轴2，所述研磨盘1的上表面设有以主轴2为中心的环形的研磨槽3，所述研磨槽3的截面为抛物线形，研磨槽3中设有碾轮4，碾轮4的数量可以是一个，也可以两个或者多个。为了便于出料在研磨盘1的一侧设有连通研磨槽3的出料槽。

所述研磨盘1上表面之上的主轴2上套装有套管5，所述碾轮4的轮轴固定连接在套管5的外壁上；主轴2的下端固定安装有蜗轮6，所述蜗轮6与插装在研磨盘1上的蜗杆61传动连接，所述蜗杆61与驱动电机传动连接；在主轴2的上端通过螺纹安装有压紧螺母7，所述压紧螺母7与套管5之间的主轴2上套装有螺旋弹簧9。旋紧压紧螺母7可以通过螺旋弹簧9将套管5和碾轮4向下压，使碾轮4具有足够的碾压力。

所述压紧螺母7的下端面上设置有容纳螺旋弹簧9端部的凹槽，所述螺旋弹簧9的上端部安装在所述凹槽中。这样可以使螺旋弹簧9的位置更加稳定。

如图2所示，所述主轴2的侧壁上均匀分布多条轴向设置的滑槽10，所述套管5的内壁上设有匹配滑槽10的凸肋，使套管5可以在主轴2上轴向移动而不能转动；所述压紧螺母7上带有径向设置的螺栓孔，所述螺栓孔中通过螺纹安装有定位螺栓13，拧紧定位螺栓13可以将压紧螺母7的位置固定，防止其松动。

所述碾轮4的轮轴两端分别与清扫支架8的两端固定连接，所述清扫支架8是设置在碾轮4行走方向后方的弧形支架，清扫支架8上安装有多根下端碰触到研磨槽3内壁的弹性条12。

套管5带动碾轮4在研磨槽3中转动的时候，碾轮4后方的弹性条12扫过研磨槽3的内壁将碾压后药材疏松，等待下次碾压。