[实用新型]水稻苗床筛土机的粉碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种筛土机。

背景技术

筛土机可以除去土（包括带粘性的土）中石块、碎石块、腐叶烂叶等杂质以及对土（包括带粘性的土）进行分级，筛选出粒径更小的细土。但是现有的筛土机不能将土块全部粉碎，需要将未能达到苗床标注的土块再重新筛选一遍，费时费力，耗能大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能够进一步打碎筛土机的振动筛筛分下来的小土块，耗能少、效率高的水稻苗床筛土机的粉碎机构。

本实用新型所采取的技术方案是：水稻苗床筛土机的粉碎机构，它包括内滚筒、外固定筒、转轴、数个钉齿、进料口、排料口、喂料口、皮带轮、电机及传动轮；所述内滚筒设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机与振动筛前端之间，内滚筒沿所述水稻苗床筛土机的机架宽度方向设置，内滚筒两端通过转轴与水稻苗床筛土机的机架转动连接，所述外固定筒套设在内滚筒的外侧，外固定筒和内滚筒均为圆筒且轴线重合，所述内滚筒的外圆周面以及外固定筒的内圆周面分别均匀布置并固定有数个钉齿，所述外固定筒上的数个钉齿与内滚筒上的数个钉齿相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒的两端均与水稻苗床筛土机的机架固定连接，外固定筒的上端沿外固定筒长度方向开设有喂料口，所述喂料口位于水稻苗床筛土机的振动筛的前端下方，喂料口的四周固定有进料口，所述外固定筒的下端沿外固定筒长度方向开设有出料口，所述出料口四周固定有排料口，所述排料口位于水稻苗床筛土机的皮带输送机一端设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机上方并向下倾斜设置，所述皮带轮与转轴的一端固定连接，所述电机固定设置在水稻苗床筛土机的机架上，所述电机的输出轴与传动轮固定连接，所述传动轮与皮带轮通过皮带传动连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.固定在内滚筒和外固定筒上的数个钉齿相互啮合，可将不适宜苗床育苗的小土块粉碎，并将小土块颗粒控制在1.5cm之内。

2.本实用新型在现有水稻苗床筛土机上加装了粉碎机构，进入筛土机储料斗内的土经振动筛筛分后，小土块落入本实用新型的粉碎机构内，经内滚筒和外固定筒上的数个钉齿相互啮合及部分重合，将小土块粉碎，减少了功耗，节省动力，并可提高50%的工作效率。

附图说明

图1：本实用新型侧视图；

图2：本实用新型主视图；

其中：1-机架；2-皮带输送机机；3-振动筛；4-储料斗；5-内滚筒；6-外固定筒；7-钉齿；8-进料口；9-转轴；10-排料口；11-皮带轮；12-传动轮；13-电机；14-喂料口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种水稻苗床筛土机的粉碎机构，它包括内滚筒5、外固定筒6、转轴9、数个钉齿7、进料口8、排料口10、喂料口14、皮带轮11、电机13及传动轮12；所述内滚筒5设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机2与振动筛3前端之间，内滚筒5沿所述水稻苗床筛土机的机架1宽度方向设置，内滚筒5两端通过转轴9与水稻苗床筛土机的机架1转动连接，所述外固定筒6套设在内滚筒5的外侧，外固定筒6和内滚筒5均为圆筒且轴线重合，所述内滚筒5的外圆周面以及外固定筒6的内圆周面分别均匀布置并固定有数个钉齿7，所述外固定筒6上的数个钉齿7与内滚筒5上的数个钉齿7相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒6的两端均与水稻苗床筛土机的机架1固定连接，外固定筒6的上端沿外固定筒6长度方向开设有喂料口14（优选喂料口14形状为长方形），所述喂料口14位于水稻苗床筛土机的振动筛3的前端下方，喂料口14的四周固定有进料口8，所述外固定筒6的下端沿外固定筒6长度方向开设有出料口（优选出料口形状为长方形），所述出料口四周固定有排料口10，所述排料口10位于水稻苗床筛土机的皮带输送机2一端设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机2上方并向下倾斜设置，所述皮带轮11与转轴9的一端固定连接，所述电机13固定设置在水稻苗床筛土机的机架1上，所述电机13的输出轴与传动轮12固定连接，所述传动轮12与皮带轮11通过皮带传动连接。

水稻苗床筛土机为现有技术，包括机架1、皮带输送机2、振动筛3、储料斗4；所述皮带输送机2固定在机架1的下端，所述振动筛3通过弹簧与机架1连接且设置在皮带输送机2上方，所述储料斗4设置在振动筛3的上方且与机架1可拆卸连接。

所述外固定筒6上的每相邻两个钉齿7的轴向间距均为2~5cm，所述内滚筒5上的每相邻两个钉齿7的轴向间距均为2~5cm。

所述外固定筒6上的数个钉齿7和内滚筒5上的数个钉齿7的长度均为6~8cm。