[实用新型]快拆式管道穿混凝土楼板预留孔洞模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工中预留孔洞用的装置，特别是一种快拆式管道穿混凝土楼板预留孔洞模具。

背景技术

目前，在管道穿楼板施工过程中，有两种成孔的方法，

一种是在混凝土楼板浇注完成后，在施工时根据实现情况进行水钻打孔，此种做法准确性高，但成本高，破坏结构，打孔距墙的距离受机具本身限制，电气工程的暗配管被切断的情况多有出现，只可以作为一种预留孔洞失败的补救措施。

另一种是在混凝土楼板浇注过程中预留孔洞，在工程中广泛应用，其传统做法是应用短钢（或塑料）管做模具，模具通过绑扎固定在钢筋网片上，但这种做法有很多缺陷，使模具固定不牢固，往往出现预留不准确和预留失败，模具内灌混凝土浆清理不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快拆式管道穿混凝土楼板预留孔洞模具，从而克服现有技术模具施工中存在的固定不牢、拆除不方便，且没有成品保护措施的缺陷。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种快拆式管道穿混凝土楼板预留孔洞模具，包括

——开口模具，包括一个侧壁沿高度方向具有开口缝的空心圆柱体；

——用于封闭所述的开口缝的可拆卸的封闭件；

——用于封闭所述的开口模具上端口的中部开孔的紧固板；

——模具紧固件，包括头部的丝锥、中部的限位板和尾部的手柄，头部的丝锥穿过紧固板后插入开口模具内，限位板支撑于紧固板的外部表面。

混凝土楼板钢筋绑扎完成后，开始管道穿混凝土楼板预留孔洞，先用封闭件从开口模具外部将开口缝封住，根据放线位置将开口模具放在混凝土楼板预留孔洞位置，四周用钢筋进行定位固定；紧固板放置在开口模具上端口，防止混凝土灌入开口模具，再用模具紧固件穿过紧固板上的孔，紧固件头部丝锥插入预留孔洞位置进行定位，限位板用来固定开口模具不做垂直方向位移。拆除模具时，先取下模具紧固件和紧固板，拆除开口模具上的封闭件，然后将开口模具向预留孔洞中间方向挤压，即可方便地取下开口模具，开口模具可重复使用。

优选地，所述的封闭件是胶带纸。

本实用新型提供的模具固定方便、牢固、有成品保护功能,使用时不需要在模具外刷脱模济，环保，洞口成型好，拆模省力省时，提高工作效率，降低工程成本。

附图说明

图1是本实用新型模具的结构示意图。

图2是开口模具。

图3是紧固板。

图4是模具紧固件。

图中，1-开口模具，2-封闭件，3-紧固板，4-模具紧固件，4a-丝锥，4b-限位板，4c-手柄。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。

图1所示的快拆式管道穿混凝土楼板预留孔洞模具，具有开口模具1、封闭件2、紧固板3和模具紧固件4。

如图2所示，上述开口模具1包括一个侧壁沿高度方向具有开口缝的空心圆柱体，该空心圆柱体用PVC塑料管材料，长度是混凝土厚度再加长100mm。

如图1所示，封闭件2用胶带纸，用封闭件2粘贴于开口模具外部，封闭开口模具1的开口缝。

混凝土楼板钢筋绑扎完成后，开始管道穿混凝土楼板预留孔洞，先将开口模具1用胶带纸从PVC塑料管外粘住，根据放线位置将开口模具1放在混凝土楼板预留孔洞位置，四周用钢筋进行定位固定，防止水平方向发生位移。

如图3所示，紧固板3中部开孔，放置在开口模具1上端口，防止混凝土灌入开口模具1。

如图4所示，上述模具紧固件4包括头部的丝锥4a、中部的限位板4b和尾部的手柄4c，头部的丝锥4a穿过紧固板3后插入开口模具1内，限位板4b支撑于紧固板3的外部表面。

模具紧固件4的头部丝锥4a到限位板4b前端的长度=开口模具PVC塑料管高度+紧固板的厚度+10mm；模具紧固装置的限位板4b到手柄4c的长度约150mm。

如图1所示，模具紧固件4穿过紧固板3上的孔，紧固件3头部丝锥4a插入预留孔洞位置进行定位，并对开口模具1进行固定，限位板4b用来固定开口模具1不做垂直方向位移。

拆除模具时，转动操作手柄4c，先取下模具紧固件4和紧固板3，拆除开口模具1上的胶带纸，然后将开口模具1向预留孔洞中间方向挤压，即可方便地取下开口模具1，开口模具1可重复使用。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。