[实用新型]一种闸式剪板机上刀架支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸式剪板技术领域，具体涉及一种闸式剪板机上刀架支撑装置。

背景技术

闸式剪板机普遍采用三点滚动导轮结构，其中前支撑导轮由预压碟簧将其紧靠在上刀架前端的导轨板上；而碟簧预压力的大小直接影响着剪板质量、导轨板及导轮的寿命；现有技术中前支撑设计中挤压碟簧的端盖为闷盖，碟簧压缩情况无法控制，剪板机在运行一段时间后，经常出现导轨板、导轮碎裂的情况，影响剪板机正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种安全可靠，便于调节控制的闸式剪板机上刀架支撑装置；可以有效保证上刀架平稳运行。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种闸式剪板机上刀架支撑装置，包括架体、上刀架、导轨板、第一后导轮、第二后导轮和前支撑装置，所述前支撑装置包透盖、单叉轴、碟簧和前导轮；前支撑装置固定在架体上，第一后导轮和第二后导轮上下布置，且作用于设置在上刀架后方的导轨板上，前支撑装置作用于设置在上刀架前方的导轨板上，透盖固定在架体上，透盖中部设置有圆孔，单叉轴的单叉端连接前导轮，单叉轴的轴端依次串接碟簧和透盖；

进一步，所述单叉轴的轴端与圆孔相适配；

进一步，所述单叉轴轴端的外圆与圆孔之间设置有导向平键。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中的前支撑装置，结构简单，调节控制方便，可以确保闸式剪板机上刀架平稳运行，确保各相关部件不受到破坏，确保闸式剪板机的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图；

图2为本实用新型中前支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种闸式剪板机上刀架支撑装置，包括架体1、上刀架2、导轨板3、第一后导轮4、第二后导轮5和前支撑装置6，所述前支撑装置6包透盖7、单叉轴8、碟簧9和前导轮10；前支撑装置6固定在架体1上，第一后导轮4和第二后导轮5上下布置，且作用于设置在上刀架2后方的导轨板3上，前支撑装置6作用于设置在上刀架2前方的导轨板3上，透盖7固定在架体1上，透盖7中部设置有圆孔11，单叉轴8的单叉端连接前导轮10，单叉轴8的轴端依次串接碟簧9和透盖7；所述单叉轴8的轴端与圆孔11相适配；所述单叉轴8轴端的外圆与圆孔11之间设置有导向平键12。

在本实用新型中，通过测量单叉轴8轴端的端面与透盖7的外表面的距离可以获悉碟簧9的压缩量，便于前支撑装置6的调节，避免前支撑装置6相关部件被破坏；导向平键12安装于单叉轴8的键槽中，与透盖7上设置的滑道相配合，可以确保单叉轴8的轴端有稳定的位移量，便于测量调节。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例；应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。