[实用新型]一种折弯机出料辅助托料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧出料折弯机的辅助装置，具体涉及一种折弯机出料辅助托料装置。

背景技术

现有的折弯机在侧出料时，托料装置结构不合理，影响卸料操作，且易造成折弯件的磨损，影响折弯件的后续加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种结构简单、利于折弯机快速卸料的弯机出料辅助托料装置，同时该装置还可以减少折弯件的磨损。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种折弯机出料辅助托料装置，包括折弯机下模、下模底座和托料装置，所述托料装置包括液压缸和旋转帽；折弯机下模和托料装置都沿下模底座宽度方向并列设置在下模底座上，托料装置设置在折弯机下模外侧，且多个托料装置沿下模底座长度方向间隔设置，所述液压缸与下模底座固定连接，液压缸的活塞杆顶端设置旋转帽，旋转帽可相对液压缸活塞杆的轴心周向转动；

进一步，所述旋转帽包括帽盖和轴承，轴承内圈与液压缸活塞杆连接，轴承外圈与帽盖连接；

进一步，所述帽盖的横截面形状呈等腰梯形或圆弧形；

进一步，所述所述轴承为角接触球轴承。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在折弯件完成折弯要求后，液压缸活塞杆顶起，旋转帽将折弯件顶起，避免了下模收到磨损，折弯件侧出料时带动旋转帽旋转，便于折弯件的出料；帽盖的横截面形状呈等腰梯形或圆弧形，可以减少折弯件对液压缸活塞杆的径向作用力，增加托料装置的使用寿命，托料装置在下模底座上的结构布置可使折弯件被托起后更加稳固，减少了安全隐患；轴承为角接触球轴承具有更好的承受轴向力和径向力作用的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A方向的剖视示意图；

图3为本实用新型托料装置结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，一种折弯机出料辅助托料装置，包括折弯机下模1、下模底座2和托料装置3，所述托料装置3包括液压缸4和旋转帽5；折弯机下模1和托料装置3都沿下模底座2宽度方向并列设置在下模底座2上，托料装置3设置在折弯机下模1外侧，且多个托料装置3沿下模底座2长度方向间隔设置，所述液压缸4与下模底座2固定连接，液压缸4的活塞杆顶端设置旋转帽5，旋转帽5可相对液压缸4活塞杆的轴心周向转动；所述旋转帽5包括帽盖6和轴承7，轴承7内圈与液压缸4活塞杆连接，轴承7外圈与帽盖6连接；所述帽盖6的横截面形状呈等腰梯形或圆弧形；所述所述轴承7为角接触球轴承。

在本实用新型中，折弯件至于折弯机下模1上方，上、下相互作用实现折弯；液压缸4由外部邮箱同一供油，这样可以确保液压缸4动作的一致性；待折弯件折弯操作完成后，控制液压缸4供油，使液压缸4的活塞杆顶起，液压缸4的活塞杆上的旋转帽5将折弯件托起，使折弯件与折弯机下模1脱离，后续操作将折弯件从折弯机侧面拉出，旋转帽5被带动旋转，减小了摩擦阻力，卸料后，控制液压缸4的活塞杆下行复位，在安装时应保证旋转帽5的最高点低于折弯机下模1的上表面。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例；应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。