[实用新型]禽畜处理设备用燃烧室结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及禽畜尸体处理设备技术领域，尤其涉及一种禽畜处理设备用燃烧室结构。

背景技术

我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列。禽畜养殖的过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率。对于死亡的禽畜，需要及时的进行无害化处理，避免疫病流行、环境污染甚至疫病禽畜流入市场。现有技术中逐渐出现了专门用于禽畜尸体处理的设备，设备通常包含搅拌筒、燃烧室，禽畜尸体放入搅拌筒内搅拌、切割，燃烧室对搅拌筒加热，目前燃烧室通常都是烧煤，热能利用率低，而且污染严重、使用不安全，煤渣清理非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的禽畜处理设备燃烧室内燃烧煤，污染严重，使用不安全，煤渣处理困难的问题，提供了一种利用天然气作为燃料，清洁、安全、无污染、热利用率高的禽畜处理设备用燃烧室结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种禽畜处理设备用燃烧室结构，包括燃烧室本体，燃烧室本体内设有燃烧腔，燃烧室本体的顶部设有尾气管，所述的燃烧室本体的两侧设有若干三通阀，燃烧室本体外侧设有空气管、燃气管，每个三通阀的两个进气端分别通过连接支管与空气管、燃气管连通，所述三通阀的出气端与燃烧腔连通，所述三通阀的出气端还设有电子点火器，所述燃烧室本体外侧设有用于控制电子点火器的控制盒，所述空气管的进气端设有鼓风机。鼓风机把外界的空气通过空气管、连接支管分别送到每个三通阀内，燃气管把天然气通过连接支管送到每个三通阀内，然后通过控制盒控制电子点火器点火，天然气与空气在燃烧室内燃烧，为搅拌筒提供热量，燃烧后的尾气从尾气管处排掉。

作为优选，所述的燃烧室本体包括立方体支架、隔离板，立方体支架的每个面的隔离板为双层隔离板，双层隔离板之间填充有隔热石棉。燃烧室隔热性能好，提高热利用率。

作为优选，所述的空气管呈U形环绕在燃烧室本体外侧，所述的燃气管呈U形环绕在燃烧室本体外侧，所述的鼓风机位于空气管的中间部位，燃气管的中间部位的进气端处设有过滤器。过滤器能过滤天然气中的杂质，防止杂质堵塞三通阀的阀芯。

作为优选，所述燃气管的末端设有排渣嘴，所述的排渣嘴上设有阀门。长期使用，天然气内的残渣会积聚在燃气管内，需要定期打开阀门从排渣口处排掉残渣。

作为优选，所述燃烧室本体的外侧设有连接支架，所述的连接支架与燃烧室本体固定连接，所述的空气管、燃气管的外壁与连接支架的顶面焊接连接。

因此，本实用新型利用天然气作为燃料，具有清洁、安全、无污染、热利用率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：燃烧室本体1、燃烧腔2、尾气管3、三通阀4、空气管5、燃气管6、连接支架7、鼓风机8、过滤器9、立方体支架10、隔离板11、排渣嘴12、阀门13、连接支管14、电子点火器15、控制盒16、隔热石棉17、搅拌筒18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种禽畜处理设备用燃烧室结构，包括燃烧室本体1，燃烧室本体1内设有燃烧腔2，燃烧室本体的顶部设有尾气管3，燃烧室本体1包括立方体支架10、隔离板11，立方体支架的每个面的隔离板为双层隔离板，双层隔离板之间填充有隔热石棉17；燃烧室本体1的两侧设有若干三通阀4，燃烧室本体1外侧设有空气管5、燃气管6，空气管5呈U形环绕在燃烧室本体外侧，燃气管6呈U形环绕在燃烧室本体外侧，燃烧室本体1的外侧设有连接支架7，连接支架7与燃烧室本体固定连接，空气管、燃气管的外壁与连接支架的顶面焊接连接，空气管的进气端位于空气管的中间部位，空气管的进气管设有鼓风机8，燃气管的中间部位的进气端处设有过滤器9，燃气管6的末端设有排渣嘴12，排渣嘴上设有阀门13；每个三通阀4的两个进气端分别通过连接支管14与空气管5、燃气管6连通，三通阀4的出气端与燃烧腔2连通，三通阀的出气端还设有电子点火器15，燃烧室本体外侧设有用于控制电子点火器的控制盒16。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：鼓风机8把外界的空气通过空气管5、连接支管14分别进入每个三通阀4内，燃气管6进气端与气罐连接，气罐中的天然气经过燃气管6、连接支管14分别进入每个三通阀内，然后通过控制盒控制电子点火器点火，天然气与空气在燃烧室内燃烧，为搅拌筒18提供热量，把搅拌筒内的禽畜尸体煮熟、煮烂，燃烧后的尾气从尾气管处排掉。本实用新型利用天然气作为燃料，具有清洁、安全、无污染、热利用率高的有益效果。