[实用新型]一种衬砖自助送料及成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种衬砖自助送料及成型装置。

背景技术

衬砖是一种固体砖，一般是用陶瓷和合金制成的，其种类繁多，主要应用于高炉或磨机中。研磨领域中应用较为广泛的是耐磨氧化铝衬砖，其具有高硬度、高密度、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，主要用于球磨机内衬，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。目前，衬砖一般由粉状原材料通过液压成型机成型制得，在传统的制作工艺中，粉料由入料仓到液压成型机之间的传输环节一般是通过传送带，将粉料置入传送带上的下模中，传输至液压成型机下，经压力成型后取出成型衬砖，这种成型过程中，传送带为不可逆传送，成型后需将下模的位置重新调整到出料口处，十分繁琐，且生产中料斗的出料方式需借助额外的机械以实现自动下料或者纯粹地人工控制下料，这将直接增加生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种衬砖自助送料及成型装置，在料斗出口处设置一回位板，将回位板与其下方的料槽通过一弹性绳连接，料槽滑动可拉动回位板，当料槽滑至料斗正下方时，回位板刚好被拉开，完成下料，料槽离开，弹性绳受力减小，回位板自行回至原位密封料斗。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种衬砖自助送料及成型装置，包括成型机构、传送机构和设置在成型机构一侧的进料机构，所述成型机构由机架和液压油缸A构成，在液压油缸A的活塞柱底端设有成型模具，所述进料机构由料仓和料斗构成，传送机构将料斗中的物料输送至液压油缸A下方，所述传送机构包括一滑动支架，在滑动支架端部设有一液压油缸B，液压油缸B的活塞柱带动一料槽在滑动支架上做水平循环往复滑动；

所述料斗的出口处设有一回位板，回位板一端铰接在料斗出口处靠近机架一侧的内壁上，且在铰接位置设有回位装置，回位板通过回位装置可自行将料斗密封，在机架上还设有一挡板，所述挡板位于液压油缸A与滑动支架之间，其远离料斗的一侧壁上设有导向轮A，在导向轮A下侧的滑动支架上与导向轮A对应位置设有导向轮B，两个导向轮上设有弹性绳，所述弹性绳一端与回位板连接，另一端连接在料槽上，以使料槽滑动至料斗正下方时，回位板3处于被拉开状态。

优选的，所述回位板远离铰接位置的一端设有卡环，弹性绳与卡环以拉动回位板。

优选的，所述料斗的顶端入口位置设有一振动筛，对进入料斗内的粉料进行成型前进一步的筛选。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种衬砖自助送料及成型装置，改变传统粉料由传送带传送的方式，将传送机构设为滑动支架，并在支架上滑动设置一料槽，该料槽通过一设置在支架端部液压油缸实现在支架上的循环滑动，相比传送带，滑动支架结构简单，制作成本低廉，直接降低了生产成本。

第二，本实用新型所述的一种衬砖自助送料及成型装置，在料斗出口处设置一带有回位装置的回位板，自然状态下回位板可通过回位装置自行将料斗密封，同时将回位板与其下方的料槽通过一弹性绳连接，料槽滑动可拉动回位板，当料槽滑至料斗正下方时，回位板处于被拉开状态，完成下料，料槽离开，弹性绳受力减小，回位板自行回至原位密封料斗，结构简单且实用，避免了人力送料的繁琐或者单独安装自动送料机械的高成本。

附图说明

图1为本实用新型一种衬砖自助送料及成型装置中回位板密封状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一种衬砖自助送料及成型装置中回位板被拉开状态下的结构示意图。

图中标记：1、料仓，2、料斗，201、振动筛，3、回位板，4、卡环，5、料槽，6、滑动支架，7、液压油缸B，8、机架，9、挡板，10、液压油缸A，11、导向轮A，12、导向轮B，13、弹性绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。