[实用新型]一种低阻力倒流防止器

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种低阻力倒流防止器。

背景技术

目前市场上的低阻力倒流防止器，有的是活塞结构，开启不灵活，容易卡住；有的是外挂排水器，中腔水无法排尽；有的进水止回阀的关闭力只靠弹簧，不是压力损失大，就是关闭力小，密封不可靠，当出水止回阀出口有压力开始供水时排水器漏水，甚至停止供水时，进水止回阀的进口静压稍高时也会漏水。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低阻力倒流防止器，压力损失小，开启时不漏水，密封可靠，性能好，寿命长，节能效果好。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种低阻力倒流防止器，包括进水止回阀、排水器和出水止回阀，所述排水器由上部的直角三通阀体与下部的排水阀组成，阀体的左右通端与其两端的进水止回阀、出水止回阀的腔同一中心线连通，阀体的下通端与排水阀的腔连通，排水阀的腔内设阀瓣分成上下腔，阀瓣内下方设有弹簧，阀瓣的阀杆中心设连通孔连通上下腔，下腔设有排水口，排水阀底端分隔成下控制腔和上控制腔，下控制腔通过进水控制管连通进水止回阀的进口，上控制腔通过回水控制管连通出水止回阀的出口，且出水止回阀的出口通过回水控制管另一端连通进水止回阀控制腔。

本实用新型进一步改进方案是，所述排水阀的阀瓣下腔密封外径大于上腔的密封内径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述进水止回阀为直通式全通径流线型止回阀，出水止回阀为轴流式止回阀，排水器上部的阀体为对夹式。

本实用新型更进一步改进方案是，所述排水器上方设有吊环。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型进水止回阀采用直通式全通径流线型设计，出水止回阀采用轴流式设计，排水器采用对夹式，排水阀在下且上部直角三通阀体腔无障碍设计，减小了流体阻力，降低了压力损失，排水效果好。

二、当正常供水时，进水止回阀的进水压力P1通过进水控制管进入排水器的下控制腔和弹簧一起使排水器关闭，出水止回阀的出口压力P3通过回水控制管进入排水器的上控制腔，当停止供水时，始终使排水器处于开启状态，泄尽排水器上部阀体腔中的水。

三、排水器的阀瓣在弹簧的作用下具有初始密封的特点，避免了刚开始供水时排水器漏水的现象。

四、排水器的阀杆设有连通孔，连通阀瓣的上下腔，由于排水器的阀瓣下腔密封外径大于上腔的密封内经，可使排水器的阀瓣受上部阀体内的压力P2时，增加阀瓣的密封力，提高排水器密封的可靠性。

五、进水止回阀的控制腔通过回水控制管与出水止回阀的出口相通，实现了回水自动控制进水止回阀的关闭，保证了进水止回阀密封的可靠性，降低了进水止回阀的弹簧刚度，减小了流体阻力，节能效果好，并解决了当出水止回阀有压力开始供水时排水器漏水的问题。

六、排水器的上方装有吊环，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括进水止回阀1、排水器2和出水止回阀3，所述排水器2由上部的直角三通阀体21与下部的排水阀22组成，阀体21的左右通端与其两端的进水止回阀1、出水止回阀3的腔同一中心线连通，阀体21的下通端与排水阀22的腔连通，排水阀22的腔内设阀瓣23分成上下腔，阀瓣内下方设有弹簧24，阀瓣的阀杆25中心设连通孔26连通上下腔，下腔设有排水口27，排水阀底端分隔成下控制腔28和上控制腔29，下控制腔28通过进水控制管4连通进水止回阀1的进口，上控制腔29通过回水控制管5连通出水止回阀3的出口；出水止回阀3腔通过回水控制管5的另一端连通进水止回阀控制腔11。

所述排水阀22的阀瓣下腔密封外径大于上腔的密封内径。

所述进水止回阀1为直通式全通径流线型止回阀，出水止回阀3为轴流式止回阀，排水器上部的阀体21为对夹式。

为了便于安装，所述排水器2上方设有吊环20。

工作原理：

当本实用新型初始供水时，排水器阀瓣23在弹簧24的弹簧力F1作用下处于关闭状态，进水止回阀进口的水首先通过进水控制管4进入排水器的下控制腔28,增加阀瓣的关闭力P1，然后打开进水止回阀，进入排水器上部直角三通阀体的腔内，进入排水器腔内的水，首先通过排水器的阀杆上连通孔26进入阀瓣23的下方增加阀瓣的关闭力F2，然后打开出水止回阀供水，同时出水止回阀的压力P3通过回水控制管5进入排水器的上控制腔29。因为在供水时，P1＞P3，排水器阀瓣下边的力等于P1-P3+F1+F2大于密封力，保证了排水器密封的可靠性。当停止供水时，P1＜P3，排水器阀瓣下边的力等于P3-P1+F1+F2小于密封力，使排水器的阀瓣处于开启状态，排水器的阀体腔内的水从排水口27流出，保证了排水器能够排尽中腔水的良好效果。同时回水压力P3通过回水控制管5的另一端进入进水止回阀控制腔11内，保证了进水止回阀密封的可靠性能。