[实用新型]可改善工作精度的滤布表面处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维加工设备，尤其是一种可改善工作精度的滤布表面处理装置。

背景技术

滤布在完成加工后均需对其进行高温表面处理，以使得滤布表面的毛刺得以消除。现有的滤布表面处理装置中，其往往通过火焰喷射的方式实现上述表面处理；然而，由于现有设备的火焰喷射面积有限，导致其在单次工作过程中，滤布表面得以烧灼的区域受到限制，从而影响其表面加工的精度，而采用火焰连续喷射则容易造成燃烧原料过多的消耗，以及火焰处理装置损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滤布表面处理装置，其可改善滤布在表面处理过程中的加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可改善工作精度的滤布表面处理装置，其包括有用于传输滤布的传输带；传输带的上端面对应位置设置有火焰处理装置，火焰处理装置包括有燃料室，以及经由燃烧室朝向传输带的上端面进行延伸的多个喷射口；所述燃烧室之上设置有多个气流管道，其连通至设置在燃烧室外部的空气压缩机，所述气流管道均朝向传输带上端面进行延伸。

作为本实用新型的一种改进，所述燃烧室之上设置有多组气流管道，其在传输带的延伸方向上均匀分布，每组气流管道均包括有多个在传输带径向上均匀分布的气流管道，所述火焰处理装置中，任意两个相邻的喷射口之间均设置有一个气流管道。采用上述设计，其可通过多个气流管道的位置设置，使得火焰处理装置中任意位置的喷射口所喷射的火焰均可在气流作用下得以扩散，从而使得火焰喷射的整体面积得以改善。

作为本实用新型的一种改进，每一个气流管道的直径均在竖直方向上由上至下逐渐增加，其可使得气流成扩散状延伸，从而使得气流的覆盖范围得以增加，以进一步改善气流对于喷射口所喷射的火焰范围的影响效果。

作为本实用新型的一种改进，每一个气流管道的侧端面均设置有多个导流孔，多个导流孔关于气流管道的轴线成旋转对称。采用上述设计，其可使得气流输出时，其在通过气流管道端部输出的同时，经由导流孔朝向气流管道的侧端部输出，以使得位于气流管道侧边的火焰亦可在气流作用下得以分布更为均匀。

作为本实用新型的一种改进，每一个气流管道的高度至多为喷射口高度的1/2；每一个气流管道的侧端面均设置有隔热层，隔热层由陶瓷制成。采用上述设计，其一方面通过气流管道的高度设置避免气流输出位置超出火焰所处位置，另一方面通过在气流管道的侧壁之上设置隔热层，有效避免气流管道在火焰作用下发生损耗。

采用上述技术方案的可改善工作精度的滤布表面处理装置，其可通过气流管道所输出的气流对喷射口所喷射的火焰进行扩散处理，以使得火焰处理装置所产生的火焰分布面积得以增加，从而一方面改善了火焰处理装置工作时，其对于滤布表面的处理面积与处理精度，以避免出现毛刺的剩余，另一方面，上述装置使得火焰处理装置在确保其工作精度的同时，可进行间歇性工作，进而避免了火焰处理装置与燃烧原料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中燃烧室仰视图；

图3为本实用新型中气流管道示意图；

附图标记列表：

1—传输带、2—燃烧室、3—喷射口、4—气流管道、5—导流孔、6—隔热层、7—空气压缩机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种可改善工作精度的滤布表面处理装置，其包括有用于传输滤布的传输带1；传输带1的上端面对应位置设置有火焰处理装置，火焰处理装置包括有燃料室2，以及经由燃烧室2朝向传输带1的上端面进行延伸的多个喷射口3；所述燃烧室2之上设置有多个气流管道4，其连通至设置在燃烧室2外部的空气压缩机7，所述气流管道4均朝向传输带1上端面进行延伸。