[实用新型]改进的推料式离心机布料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纯碱制备技术领域，具体涉及一种改进的推料式离心机布料装置。

背景技术

目前，在纯碱制造行业，推料式离心机是纯碱生产的关键设备之一。离心机布料装置（见图1）由底盘、方形支撑柱和布料盘组成。布料盘也叫锥形布料加速器，在推料式离心机工作过程中起着重要的作用，它不但要把进料螺旋输送来的物料均匀分布到筛网上，而且还要求把物料加速到与筛网、篮筐相当的转速。现有的布料盘与底盘由方形支撑柱联接、固定。

通常用六件方形支撑柱联接、固定布料盘和底盘，方形支撑柱由六颗M12×80螺栓固定于底盘上，底部由Φ6×16定位销定位，布料盘由六颗M8×30螺栓固定在方形支撑柱（见图1）。运行一段时间后，离心机的布料盘上六颗M8×30的螺栓相继断裂，六颗M12×80的固定螺栓也松动、变形、断裂。布料盘在高速旋转的情况下脱落时严重破坏了篮筐内的洗车装置及筛网，直接影响了离心机的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种改进的推料式离心机布料装置。

本实用新型是这样来实现的：改进的推进式离心机布料装置，包括底盘、支撑柱和布料盘，底盘和布料盘通过若干支撑柱联接固定，其特征在于所述支撑柱为圆柱形，圆柱沿竖向切有一平面，支撑柱的一端通过焊接固定在底盘上，支撑柱的另一端通过两个并排的螺孔固定连接布料盘。

一般地，所述支撑柱为八个。

本实用新型将支撑柱的截面形状由方形变为圆形，将圆柱切出一平面，平面切除的边与物料相接触处垂直。这样，当物料接触到支撑柱时，平面的边可将物料劈开，以线接触，阻力减小。分流的物料一部分沿平面滑出，一部分与支撑柱的圆柱面接触，由于圆柱面的过渡，冲击力大大降低，从而减少了物料对支撑柱的冲击力。将支撑柱定位后焊接在底盘上，打磨光滑，彻底解决支撑柱松动的问题。增加了支撑柱与布料盘的连接螺钉数量，连接更加稳固。

本实用新型的改进结构，布料装置运行平稳，运行寿命大大加长，提高了设备运行效率，减低了维修成本。

附图说明

图1为现有布料装置的连接示意图。

图2为现有支撑柱的剖面结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为实施例改进后的支撑柱剖面结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图中，1-布料盘；2-支撑柱固定螺栓；3-支撑柱；4-布料盘固定螺栓；5-定位销；6-底盘。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例

本实施例是对针对德国进口SZ1000/2推料式离心机布料装置的改进，参考附图1，主要包括底盘6、支撑柱3和布料盘1。现有的支撑柱3为方形，共六件，由M12×80螺栓固定于底盘6上，底部由Φ6×16定位销5定位，布料盘1由六颗M8×30螺栓固定在方形支撑柱3上。方形支撑柱的结构参见附图2和3。

现有的结构形式，当布料盘受力时，通过方形支撑柱的联接，直接将力传递到了固定螺栓上，当螺栓受到力达到了一定值时，它就发生了变形、扭曲。通过现场检修时观察，基本上是由M12×80先松动，从而引起底座的振动，再加上离心机自身振动及布料盘受力的作用下，引起M8×30螺栓的剪断。方形支撑柱的尺寸：截面40mm×40mm，高度83mm。当物料由进料螺旋落入布料盘内部时，正好与高速旋转的方形支撑柱的方形面发生碰撞，这样不但容易造成螺栓的松动，而且还因为撞击引起布料盘的受力不均，从而导致离心机的振动加剧。

实施例对支撑柱3的形状进行了改进，改进后的结构参见附图4和5，同时将支撑柱数量由六件改为八件。支撑柱的截面形状由方形变为圆形，将圆柱切出一平面，平面切除的边与物料相接触处垂直。这样，当物料接触到支撑柱时，平面的边可将物料劈开，以线接触，阻力减小。分流的物料一部分沿平面滑出，一部分与支撑柱的圆柱面接触，由于圆柱面的过渡，冲击力大大降低，从而减少了物料对支撑柱的冲击力。

实施例中改进后的八件支撑柱，分别在底部定位后焊接在底盘上，打磨光滑，这样彻底解决支撑柱松动的问题。

实施例改进后的支撑柱，在联接面上重新并排开了两个M10×30的螺栓孔（见图4和5），支撑柱通过这两个螺栓孔固定连接布料盘，这样固定布料盘的螺栓由6件变成16件，而且由M8变成M10，整体联接固定效果得到大大加强。

采用实施例的改进结构，设备长时间运行没有出现类似的问题。